Двойная валковая дробилка для дробления материалов

Особенности

Двойная валковая дробилка изготовлена ​​из износостойких сплавов высокой прочности. Машина использует силу, создаваемую роликами, вращающимися в противоположных направлениях, для дробления материалов. После того, как материалы помещаются в резервуар, материалы измельчаются на мелкие частицы силой вращающегося зуба обоих роликов, а затем мелкие частицы выводятся из резервуара. Зазор между роликами можно регулировать случайным образом в диапазоне 0–20 мм, а зернистость частиц можно контролировать в соответствии с требованиями.

Краткое введение

Двухвалковая дробилка используется для среднего и мелкого дробления сырья, такого как уголь, пустая порода, кокс, известняк, пирит, фосфоритная руда и другие материалы, а ее режим дробления — экструзионная экструзия встречных валков.

Валковая дробилка широко используется в переработке полезных ископаемых, химической промышленности, производстве цемента, огнеупоров, абразивов, строительных материалов и других областях, особенно в промышленности строительных материалов, для дробления песка кукуми, маша и других продуктов с лучшим эффектом, чем обычное дробильное оборудование.

Принцип работы

1. Валковая дробилка в основном состоит из ролика, роликового опорного подшипника, прижимного и регулировочного устройства и приводного устройства.

2. Регулировка размера разгрузочного зерна: устройство регулировки клина или прокладки установлено между двумя роликовыми колесами, а регулировочный болт установлен в верхней части клинового устройства. Когда регулировочный болт поднимает клиновой блок, клиновой блок отталкивает подвижное роликовое колесо от неподвижного колеса, то есть зазор между двумя роликовыми колесами становится больше, а размер разгрузочного зерна становится больше. Когда клиновой блок направлен вниз, зазор между двумя роликовыми колесами становится меньше, а размер выбрасываемого зерна становится меньше под действием пружины сжатия ã Уплотнительное устройство регулирует размер выбрасываемого зерна путем увеличение или уменьшение количества или толщины прокладки. При увеличении прокладки зазор между двумя роликами становится больше; когда прокладка уменьшается, зазор между двумя роликами становится меньше, и размер выбрасываемых частиц становится меньше.

3. Приводной механизм приводится в движение электродвигателем через клиновой ремень к колесу с канавками, приводящему в движение ролик и вращающемуся в относительном направлении. При дроблении материалов материалы проходят через ролик из загрузочного порта и измельчаются при прокатке. Измельченные продукты выгружаются снизу подрамника.

4. В целях безопасности на трансмиссионной части должна быть установлена ​​защитная крышка в соответствии с реальной ситуацией.

Преимущества

1. Срок службы валковой дробилки длительный, и ее нелегко повредить.

2. Валковая дробилка имеет компактную конструкцию, легкий вес и небольшой объем.

3. Простая конструкция, небольшая занимаемая площадь, удобство эксплуатации и обслуживания.

4. Простая и разумная конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа, высокая эффективность и энергосбережение, а также высокая эффективность дробления.

5. Он оснащен пыленепроницаемой пластиной, которая обладает хорошими герметизирующими характеристиками и предотвращает разбрызгивание мелких материалов после дробления.

6. Размер выгружаемых частиц валковой дробилки можно регулировать. После того, как зазор между валками отрегулирован в соответствии с требованиями размера дробильных частиц, можно контролировать размер дробильных частиц, и все они выгружаются со дна дробильной камеры с одинаковым размером частиц.

Характеристики

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.