Штампы для штамповочных прессов: основные инструменты при штамповке металлов
â Введение
Матрицы пункционного пресса являются важнейшими компонентами в процессах обработки металлов давлением, позволяя выполнять резку, формование и гибку металлических листов с точностью и эффективностью. Эти штампы используются совместно с пуансонными прессами, которые прикладывают к штампам силу для выполнения различных операций с металлом. В этой статье рассматриваются типы, конструкция, материалы, производство и применение штампов штампов, подчеркивая их значение в современном производстве.
â Типы штампов для пуансонов
1. **Вырубные штампы**:
— используется для вырезания плоских кусков материала, называемых заготовками, из больших металлических листов. Заготовка — это желаемая деталь, а оставшийся материал — лом.
2. **Прошивные штампы**:
- Предназначен для пробивания отверстий в металлическом листе. Снятый с листа материал является ломом, а лист с отверстиями – искомой деталью.
3. **Гибочные штампы**:
- Используется для сгибания металлического листа под определенными углами. Типы включают V-образные, U-образные и вытирающие матрицы, каждая из которых обеспечивает разные профили изгиба.
4. **Формовочные штампы**:
- Придайте металлическому листу сложную трехмерную форму. Эти штампы используются при глубокой вытяжке и других процессах формования.
5. **Комплексные матрицы**:
- Для повышения эффективности можно объединить две или более операций за один ход пресса, например одновременную вырубку и прошивку.
6. **Прогрессивные штампы**:
– наличие нескольких станций, каждая из которых выполняет разные операции. По мере продвижения листового металла через матрицу он подвергается ряду операций для изготовления конечной детали.
7. **Переносные штампы**:
- Перемещайте деталь с одной станции на другую в пределах одного набора штампов или между разными наборами штампов, что позволяет выполнять сложные многоэтапные операции.
â Проектирование штампов пуансона
1. **Компоненты штампа**:
- **Блок матрицы**: основная часть матрицы, в которой расположены секции резки или формования.
- **Панш**: часть штампа, которая прикладывает силу к материалу для выполнения операции резки или формования.
- **Съемники**: удерживайте материал на месте и удаляйте его из пуансона после операции.
- **Пилоты**: Обеспечьте точное выравнивание материала при его движении через матрицу.
- **Хвостовки**: прикрепите пуансон к прессу.
2. **Аспекты проектирования штампа**:
- **Тип материала**: тип обрабатываемого металла влияет на конструкцию, включая материал и геометрию штампа.
- **Толщина и допуски**: Толщина металлического листа и необходимые допуски определяют прочность и точность штампа.
- **Объём производства**: Для крупносерийного производства требуются прочные штампы, изготовленные из высококачественных материалов.
- **Сложность детали**: более сложные детали требуют сложных конструкций штампов с несколькими этапами.
â Используемые материалы
1. **Инструментальные стали**:
- Высокоуглеродистые и высокохромистые инструментальные стали обычно используются из-за их твердости, износостойкости и способности сохранять острую режущую кромку.
2. **Карбиды**:
- Карбид вольфрама используется в условиях повышенного износа благодаря его исключительной твердости и долговечности.
3. **Сплавы**:
- Различные легированные стали обеспечивают баланс между прочностью и износостойкостью и подходят для различных применений.
4. **Обработка поверхности**:
- Обработка поверхности, такая как азотирование, цементация и покрытие такими материалами, как нитрид титана (TiN), может повысить производительность и срок службы штампов.
â Производство штампов для пуансонов
1. **Проектирование и CAD-моделирование**:
- Процесс проектирования начинается с создания детальных моделей САПР с учетом всех эксплуатационных требований и допусков.
2. **Обработка**:
- Для изготовления компонентов штампа с высокой точностью используются обработка на станке с ЧПУ, электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка) и шлифование.
3. **Термическая обработка**:
- Процессы термообработки, такие как закалка и отпуск, повышают твердость и прочность компонентов штампа.
4. **Сборка и тестирование**:
- Компоненты собираются, а штампы тестируются, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым спецификациям и точно работают в производстве.
â Приложения
1. **Автомобильная промышленность**:
- Штампы пункционного пресса используются для производства широкого спектра автомобильных деталей, включая панели кузова, кронштейны и компоненты двигателя.
2. **Электроника**:
- Прецизионные штампы необходимы для производства таких компонентов, как разъемы, корпуса и металлические каркасы, в электронной промышленности.
3. **Аэрокосмическая промышленность**:
- Высокопроизводительные штампы используются для изготовления легких и высокопрочных компонентов самолетов и космических аппаратов.
4. **Потребительские товары**:
- Штампы используются для производства различной потребительской продукции, от кухонной техники до металлических деталей мебели.
5. **Строительство**:
- Конструктивные элементы, приспособления и приспособления для строительной отрасли часто производятся с использованием штампов для штампов.
â Заключение
Матрицы пуансонных прессов являются незаменимыми инструментами в современном производстве, позволяющими эффективно и точно формовать из металлических листов широкий спектр продукции. Их конструкция, выбор материалов и производственные процессы имеют решающее значение для обеспечения высокого качества продукции и долговечности. По мере развития технологий разработка более совершенных штампов продолжает способствовать инновациям и повышению эффективности в различных отраслях, делая штампы для пуансонов краеугольным камнем промышленного производства.
