Присоединиться TMAX, стать агентом!
Менеджер по продажам:Дэвид
Электронная почта:David@tmaxcn.com
Вичат:18659217588
Пункт №.:
TMAX-5V5A128CHОплата:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, PaypalПроисхождение продукта:
ChinaПорт доставки:
Xiamen PortВремя выполнения:
5 Days:
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
1.Введение
Это оборудование в основном используется для формирования полимерных батарей в условиях давления. Вся машина состоит из инкубатора и двух комплектов светильников, из которых оборудование имеет 128 каналов, а светильники и оборудование интегрированы.
1.1 Функция крепленияs:
А. Обеспечьте давление, необходимое для сжатия ячейки, которое можно установить в пределах допустимого диапазона давления. Если настройка давления превышает диапазон настроек давления, отобразится сигнал тревоги;
Б. Плотно прижмите электрод, чтобы обеспечить надежное соединение между электродом и цепью всей машины.
1.2 Функции формирования:
А. Функция нагрева и контроля температуры;
Б. Функция надежной стыковки канала;
С. Функция зарядки;
Д. Функция разряда;
Э. Канал передачи данных и функция связи;
Ф. Функции безопасности и защиты.
2.Основные параметры
2.1 Конфигурация источника питания: напряжение переменного тока 380±10%, номинальная мощность 10 кВт.
2.2 Вход источника воздуха: минимальное входное давление не менее 0,6 МПа, максимальное давление не более 1,0 МПа. Всего в машине 2 приспособления. Одно приспособление находится под давлением цилиндра диаметром 250 мм. Когда входное давление источника воздуха достигает 0,6 МПа, максимальное давление одного цилиндра составляет 2000 кг.
2.3 Вес оборудования: вес приспособления менее 350 кг, вес всей машины менее 1100 кг, а соотношение общего веса к несущей площади составляет 500 кг/м².
2.4 Внешний вид Основной цвет: теплый серый 1С.
2.5 Габаритные размеры оборудования: Д*Ш*В â¤ 1560 мм*730 мм*1980 мм (допустимый допуск по размеру ± 20 мм) )
А. Внешнийer габаритный чертеж:
Б. Принципиальная схема оборудования и конструкции светильника
В один слой нагревательной пластины можно поместить 4 батареи: электрический сердечник ровно лежит на нагревательной пластине. Ширина корпуса ячейки до 115 мм, высота корпуса ячейки до 160 мм.
Д. Когда зажим открыт, ширина зазора между двумя соседними нагревательными пластинами составляет 22 мм.
2.6 Размеры входящей батареи следующие
Принципиальная схема аккумуляторной батареи (с подушкой безопасности и кромкой)
Длина жилы аккумулятора A (мм) |
Ширина корпуса аккумулятора B (мм) |
Ширина подушки безопасности в направлении B (мм) |
Толщина ячейки (мм) |
20-155 |
20-105 |
Нет ограничений |
2-12 |
При этом размеры длины и ширины корпуса сердечника батареи включают размеры уплотнения краев ламинированной алюминиевой пленки.
2.7 Коэффициент квалификации: Eкоэффициент использования канала оборудования â¥96% (исключая дефекты аккумуляторов, вызванные собственными причинами), данная партия оборудования на 90% представляет собой новое оборудование, бесплатно в течение 1 года льготной службы и пожизненного технического обслуживания.
2.8 Таблица комплектации основных аксессуаров оборудования (марка, модель)
Нет |
Название основных частей |
Модель |
Бренд |
Происхождение |
1 |
Шасси |
ââ |
ââ |
Sсделано эльфами |
2 |
Приспособление |
ââ |
ââ |
Sсделано эльфами |
3 |
Лоток |
ââ |
ââ |
Sсделано эльфами |
4 |
Испытательная мощность |
5В5А128Ч |
Шэнчуан |
Аутсорсинг |
5 |
Цилиндр |
Φ250*350 |
АирТАС |
Аутсорсинг |
6 |
Сенсорный экран |
ââ |
Синьцзе |
Аутсорсинг |
7 |
ПЛК |
ââ |
Синьцзе |
Аутсорсинг |
8 |
Пропорциональный клапан |
2050-32L |
СМЦ |
Аутсорсинг |
3.Технические параметры
Приспособление |
Каждый светильник разделен на 17 слоев нагревательных пластин, между нагревательными пластинами и светильниками предусмотрены меры теплоизоляции. Каждый слой нагревательной пластины оснащен датчиком температуры. ПЛК может проверять датчик температуры каждого слоя нагревательной пластины и отображать значение определения температуры на сенсорном экране. |
Управление ПЛК |
Это оборудование реализует управление ПЛК: можно установить целевую температуру нагрева, и оборудование управляет нагревательной пластиной в соответствии с заданной температурой, а также вовремя защищает и подает сигнал тревоги, когда нагревательная пластина перегревается. |
Рабочая температура |
Комнатная температураï½90°С, точность регулирования температуры каждого слоя нагревательной пластины составляет ±3°С. |
Точность контроллера ПЛК |
ПЛК может осуществлять 5-ступенчатый контроль давления на приспособлении, а точность контроля давления может достигать ±30 кг. |
Метод тестирования |
Четырехпроводной метод используется для измерения тока и напряжения аккумуляторной батареи. Схемная связь между светильником и устройством осуществляется с помощью специальной печатной платы. На аппарате установлена электродная пластина. Батарея прижимается верхней и нижней пластинами для достижения быстрого и надежного соединения устройства со цепью светильника. |
Безопасность |
Двери и смотровые окна вокруг оборудования имеют меры теплоизоляции. Оборудование оснащено системой контроля доступа, обеспечивающей его безопасность и надежность. |
Диапазон настройки напряжения зарядки и разрядки |
1.Диапазон настройки зарядного напряжения: 0мВï½5000мВ (разрешение 1мВ); 2.Диапазон настройки напряжения разряда: 2000мВï½5000мВ (разрешение 1мВ). |
Диапазон настройки тока зарядки и разрядки |
0 мАï½5000 мА (разрешение 1 мА) |
Точность контроля измерений |
1. Точность контроля измерения напряжения: ±(0,1% полной шкалы + 0,1% RD); 2. Точность контроля измерения тока: ±(0,1%FS+0,1%RD); 3. Точность контроля измерения времени: ±(0,1% полной шкалы + 0,1% RD). |
Конечные условия зарядки и разрядки |
1. Зарядка постоянным током (CC): конечными условиями являются напряжение, время и емкость; 2. Зарядка постоянным током и постоянным напряжением (CC-CV): конечными условиями являются ток, время и емкость; 3.Метод разряда: конечным условием разряда постоянным током (DC) является напряжение, время или емкость. |
Основные функции программного обеспечения |
1.Контролировать конечные условия процесса по времени, напряжению, току и другим параметрам; 2.Рассчитать параметры зарядной емкости сформированной батареи; 3.Функции редактирования и управления процессом зарядки и разрядки: 3.1 Можно установить до 32 шаговых параметров; 3.2 Можно установить до 256 циклов; 3.3 Каждый шаг может быть выбран по таким атрибутам, как зарядка при постоянном токе, зарядка при постоянном токе при постоянном напряжении, размещение на полках, разрядка при постоянном токе и езда на велосипеде; 3.4 Отредактированный файл процесса можно заархивировать для дальнейшего использования. 4. Зарядный ток может быть установлен в пределах (0ï½5000)мА, зарядное напряжение может быть установлено в пределах (0ï½5000)мВ, напряжение разряда можно установить в диапазоне (2000ï½5000) мВ, а время каждого шага можно установить в диапазоне от 1 минуты до 1000 минут. 5. Программный контроль безопасности: 5.1. Текущие данные и кривая каждой точки могут быть автоматически сохранены после выполнения заданного шага, а программное обеспечение имеет функцию сигнализации о превышении мощности; 5.2 Защита от перезаряда: когда напряжение превышает значение настройки защиты от перезарядки, поток в канале останавливается, и можно установить значение настройки; 5.3 Защита от превышения допуска емкости: когда емкость аккумуляторной батареи превышает определенный диапазон, поток в канале будет остановлен; 6.Сформированные батареи можно сортировать и оборудовать индикаторными лампочками. Метод сортировки может быть установлен как: емкость, время, напряжение холостого хода, среднее напряжение, напряжение фиксированной точки и т. д. 7.Данные о заряде и разряде каждой батареи могут быть сформированы в форму списка данных для просмотра или распечатки пользователями. 8.Оборудование поддерживает функцию распознавания штрих-кода и может осуществлять однозначное соответствие между батареей и каналом и записывать производственные данные. |
Функция защиты системы |
1. Защита от перегрузки по току, пониженного тока, перенапряжения, пониженного напряжения и превышения емкости: при этом можно предварительно установить верхний и нижний пределы напряжения, тока и емкости батареи. При достижении предельных условий система автоматически переводит батарею в режим сна и устанавливает это в программном обеспечении. Интерфейс отображает ошибку. 2. Защита от тока утечки: если ток утечки превышает 200 мА более трех раз в рабочем состоянии, отключите входную мощность импульсного источника питания. 3. Защита от перенапряжения при зарядке: когда напряжение батареи превышает верхний предел напряжения, когда напряжение батареи превышает верхний предел напряжения, батарея прекращает зарядку, когда система проверяет батарею во время зарядки батареи. 4. Защита от пониженного напряжения при разрядке: когда батарея проверяется системой во время разрядки батареи, когда напряжение батареи ниже нижнего предельного напряжения, батарея перестает разряжаться. 5.Защита от сбоя питания оборудования: при аварийном отключении питания оборудования текущий этап процесса можно продолжить; 6.Функция регистрации ненормальных каналов; |
Оборудование оснащено трехцветной сигнальной лампой (со звуком и светом) и определением состояния сигнальной лампы |
1.Ожидание (процесс завершен)-желтый свет; 2.Идет процесс (спящий режим, зарядка, разрядка)-зеленый свет; 3. Сбой системы (перегрев, аппаратный сбой и т. д.) — красный свет и звук. |
Базовая конфигурация всей системы |
1. Повышение температуры платы привода и внутреннего радиатора импульсного источника питания оборудования составляет 30°С, а мощность рассеивания тепла радиатора должна быть рассчитана в соответствии с долгосрочными требованиями. срок полной шкалы, чтобы гарантировать, что оборудование может работать стабильно в течение длительного времени. 2. Цикл калибровки оборудования составляет 3 месяца. В течение 3 месяцев после калибровки оборудования обеспечить, чтобы точность измерения напряжения и регулирования всех каналов составляла ±(0,1%FS+0,1%RD), а точность измерения и регулирования тока составляла ±( 0,1%FS+0,1%RD). 3.Метод отвода тепла от электрической части: вентиляторное охлаждение. |
Экологические требования к оборудованию |
1.Температура рабочей среды: 25±8°С; 2.Относительная влажность: 30%ï½75%; 3.Требования к вентиляции оборудования: не должно быть никаких препятствий в пределах 1,5 метра перед и позади оборудования и 0,8 метра сбоку от оборудования. 4.Место установки: закрытое помещение, чистая мастерская. 5.Конфигурация компьютера (предоставляется покупателем): Каждый компьютер управляет 5 компьютерами. |
4.Производительность процесса
Последовательность технологических действий оборудования: запуск управленияâоткрыть дверь шкафа вручнуюâоткрыть приспособлениеâзагрузка ячеек в шкаф ---затяните креплениеâзакройте дверцу шкафаâформирование началоâформирование завершеноâоткройте дверцу шкафаâоткройте приспособлениеâвыньте аккумуляторную батарею
5.Конфигурация основного компонента
1. Оборудование оснащено сетевым интерфейсом связи.
2. Измерено на расстоянии 1000 мм от внешней стены машины, шум оборудования — 80 дБ.
1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.
2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.
3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.
Предыдущий :
Машина термопресса для подготовки анодного материала батареиСледующий :
Лакировочная машина периодического действия для электродной обработки мешочных ячеекКатегории
Новые продукты
© Авторское право: 2025 Xiamen Tmax Battery Equipments Limited Все права защищены.
IPv6 поддерживается сетью