Позвоните по +17759004070

Оставить сообщение Gia@tmaxlaboratory.com

banner
Продукты
Дом Машина с литиевой батареей Линия по производству аккумуляторов

Производство мешочных ячеек

Планетарный вакуумный смеситель Слурры батареи 30Л для производства ячеек мешка

Планетарный вакуумный смеситель Слурры батареи 30Л для производства ячеек мешка

Менеджер по продажам:Дэвид

Электронная почта:David@tmaxcn.com

Вичат:18659217588


  • Пункт №.:

    TMAX-DMS30L
  • Оплата:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Происхождение продукта:

    China
  • Порт доставки:

    Xiamen Port
  • Время выполнения:

    5 Days
  • :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
Подробная информация о продукте

Планетарный вакуумный смеситель для аккумуляторной суспензии 30 л для производства мешочных ячеек


Характеристики миксера


1-1 Название и характеристики продукта

А. Планетарно-дисперсионный вакуум смесительï¼

Б. Модельï¼TMAX-DMS30L(4кВт/2P-3кВт /4П)

1-2 Базовая структура

А. Гидравлический подъемный сосуд тип;

Б. 6-осевой режим прямого измерения температуры материала (единственный способ точно контролировать температуру);

С. Двойная ось диспергирования + двойная ось смешивания + одна скребковая стенка + одно измерение температуры - (6 осей)

1-3 Смесительный сосуд

А. Размерыï¼Диаметр. 340ммÃ330ммï¼

Б. Расчётный объём: 30л;

С. Эффективный объем: 25л.

А. Материал вкладыша: SUS304;

Б. После обтачивания внутренней стенки лайнера зеркальная поверхность полируется для обеспечения хорошей округлости;

С. Верхняя плоскость фланца смесительного цилиндра и корпус верхнего цилиндра уплотнены уплотнительным кольцом;

Д. В нижней части ствола имеется один выпускной клапан G1" (DN25).

E. Рубашка с усиленной направляющей пластиной (входной/выходной интерфейс G1/2 дюйма) может охлаждать или нагревать обрабатываемый материал холодной водой (маслом) или горячей водой (паром или горячим маслом).

1-4 Верхний сосуд

(крышка чайника)

А. Материал: SUS304;

Б. Один бункер для порошка Φ 70, который можно быстро включать и выключать; один прожектор; с двумя небольшими окнами (один прожектор и одно смотровое отверстие), одним вакуумметром и другими необходимыми соединительными трубками (вакуум/вентиляция/режим ожидания).

1-5 Принцип смешивания

Одиночная перемешиваемая пульпа и множество зубчатых диспергирующих дисков, установленных на высокоскоростном диспергирующем валу, используются как для вращения, так и для вращения; в то же время, в сочетании с конструкцией перемешивающей пульпы с низким зазором, нет мертвого угла, а также сильное перемешивающее движение и циркуляционное движение вверх-вниз / влево-вправо низкоскоростной перемешивающей лопасти, а также функция высокоскоростного сдвига и рассеивания диспергирующего диска, обеспечивающая полное диспергирование, смешивание и отсутствие отложений материалов.

1-6-1

Вращательный/смесительный двигатель, преобразователь частоты и редуктор

А. Количество: один;

Б. Мощность двигателя: 3 кВт/4P;

С. С преобразователем частоты мощностью 3 кВт, согласованным с двигателем;

Д. Оснащен циклоидным вертушковым редуктором BL2, передаточное отношение составляет около I = 29, а коэффициент эксплуатации FA = 1,0.

1-6-2 Планетарный

скорость вращения

Скоростьï¼0~50 об/минï¼регулируемая

1-6-3 Скребок для стен

Количество: 1 группа;

Чистящий материал: SUS304 и тефлон;

Так же, как скорость вращения.

1-7-1 Смесительная лопасть /

скорость смешивания

Скоростьï¼0~70 об/мин, регулируемая

1-7-2 Лопатка для смешивания

А. Материал: SUS304;

Б. Количество: 2 (группы);

1-7-3 Выбор

лопатка для смешивания

А. Стандарт: «спиральная закрутка»;

1-8-1 Распределенный двигатель и частота

конвертер

А. Количество: один;

Б. Мощность двигателя: 4 кВт/2p;

С. С преобразователем частоты 4 кВт, соответствующим двигателю.

1-8-2 Скорость рассеивания(вращение)

А. Скорость: 0 ~ 3800 об/мин, регулируемая;

Б. Линейная скорость: 0 ~ 12м / с;

1-8-3 Ось рассеивания и диск

А. Материал: SUS304;

Б. Диаметр дисперсионного диска: Φ 80 мм;

С. Во-первых, на диспергирующем валу установлен диспергирующий диск для обеспечения лучшего диспергирования/ смешивания.

1-9 Подъем (смешивание бочка)

А. Гидравлический подъем

Б. Высота подъема: ⤠380.

1-10 Вакуумная система

А. Процесс смешивания и диспергирования можно проводить в вакууме

.

состояние; степень вакуума: ⤠- 0,1 МПа

С. Вакуумный насос 2X-4, 0,55 кВт/4P двигатель

(подготовлено заказчиком)

С. С вакуумным баком и переключателем.

Д. Динамическое уплотнение: механическое уплотнение; статическое уплотнение: уплотнительное кольцо.

Э. Держите давление в течение 24 часов и не допускайте утечки масла в смесительный бак или при условии поддержания давления. (эта машина может поддерживать герметичность, если есть такое требование, могут быть предоставлены специальные инструкции).

1-11 Система позиционирования

А. Благодаря устройству регулировки позиционирования и фиксирующему устройству он может точно позиционировать смесительный цилиндр и верхнюю часть корпуса емкости и предотвращать вращение.

Б. Ограничитель позиционирования нижнего фланца корпуса верхней банки находится точно

совмещен со смесительным цилиндром, чтобы обеспечить разумное и точное положение смесительного цилиндра.

1-12 Распределительный шкаф

Функциональное отображение и работа вакуумного устройства, регулирование скорости преобразования частоты, отображение температуры (управление), прожектор, подъем, аварийная остановка и т. д. при работе оборудования выполняются на распределительном шкафу.

Примечание: смешивание и диспергирование имеют функцию синхронизации.

1-13 Безопасная работа

A. В зависимости от преобразователя частоты и концевого выключателя, благодаря специально разработанному маршруту управления, корпус банки может автоматически останавливаться при достижении заданного положения.

Б. В процессе подъема корпуса тары невозможно запустить смесительно-диспергирующую часть оборудования; Аналогичным образом, когда машина работает со смесью, корпус банки не может быть опущен, а ведро для смешивания не может быть опущено

открыто.

С. Специальная конструкция вакуумного буферного резервуара может эффективно предотвратить

возврат масла вакуумного насоса в смесительный барабан.

Д. На крышке чайника и смесителе

расположена пряжка типа дверного засова.

цилиндр для предотвращения автоматического падения смесительного цилиндра.

1-14 Метод измерения температуры

Измерение температуры материала: 0–300 °, датчик температуры вращается и непосредственно контактирует с материалом

1-15 Рабочий стол

Лабораторная рабочая платформа из нержавеющей стали

1-16 Общая мощность хоста

4.4КВт

1-17 Рабочее напряжение /

частота

380 В/50 Гц/3 фазы ï¼

Управляющее напряжение: 220 В.


2. Машина для разгрузки шлама (экструзия с положительным давлением) - YLJ-30L (1,5 кВт/4P)

1. Конструктивная форма

Рама одноконсольная.

2. Режим подъема

Рама закреплена на верстаке.

3. Нажатие

метод

Используйте гидравлический цилиндр для приведения в движение прижимной пластины и прессования материала.

4.Привод часть из

прижимная пластина

Масляный цилиндр двойного действия: Φ63/D32ÃS250FA;

Количество: один (комплект).

5. Пресс-плита

Номинальный размер Φ 240, соответствующий смесительному барабану; пластина

оснащен выпускным отверстием.

6. Режим блокировки

смесительный барабан

Механическая блокировка.

7. Выписка

метод

Выписка.

9. Основные технические индикаторы

9-1. Мощность двигателя нефтезаправочной станции

9-2 Давление на единицу площади прижимной пластины

9-3. Расход и максимальная производительность масляного насоса

давление

â¤2.2KW/4P

9кг/см2

Плунжер: 1,6 л/мин – 21 МПа/макс.

9-4. Максимальное нажатие

давление

9-5 Номинальное система давление

9-6 Зона охлаждения масла

3,3 тонны

12МПа

Естественное воздушное охлаждение

10-1 Расходные материалы детали

А. Уплотнительное кольцо: Φ340ÃΦ10;

Б. Материал: фторкаучук;

С. Количество: 1 запасной.

10-2 использовать из

изнашивающиеся детали

Уплотнительная канавка на прижимной пластине.

11. Режим передачи

смесительного барабана

Стандартный выбор: переносится смесительный барабан типа направляющей

между основной машиной и прессом.

12. Примечания

Распределительный шкаф и масляная станция используются совместно с главным двигателем.





Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace



1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.


Категории

сопутствующие товары
Pouch Cell Production Line
Оборудование для сборки литий-ионных аккумуляторов Линия по производству полимерных аккумуляторов

Менеджер по продажам:Дэвид Электронная почта:David@tmaxcn.com Вичат:18659217588

Coating Machine
Машина для нанесения покрытия на электроды с рулона для производства литий-полимерных батарей

Менеджер по продажам:Дэвид Электронная почта:David@tmaxcn.com Вичат:18659217588

Integral Dry Room For Li-Polymer Battery Manufacturing-Тмакс.
Встроенная сухая комната для производства литий-полимерных аккумуляторов

Менеджер по продажам:Дэвид Электронная почта:David@tmaxcn.com Вичат:18659217588

Planetary Vacuum Mixing Machine
Планетарный вакуумный смеситель 30Л для обработки Слурры ячейки мешка

Менеджер по продажам:Дэвид Электронная почта:David@tmaxcn.com Вичат:18659217588

Roller Press Machine
Машина прессы нагревательного ролика для процесса электрода аккумуляторной батареи мешочка

Менеджер по продажам:Дэвид Электронная почта:David@tmaxcn.com Вичат:18659217588

Battery Sealing Machine
Автоматическая машина для запечатывания вакуумных полимерных батарей

Менеджер по продажам:Дэвид Электронная почта:David@tmaxcn.com Вичат:18659217588

Pouch Cell Assembly
Лабораторная линия сборки ячеек, лабораторное оборудование для подготовки литий-ионных батарей

Менеджер по продажам:Дэвид Электронная почта:David@tmaxcn.com Вичат:18659217588

© Авторское право: 2025 Xiamen Tmax Battery Equipments Limited Все права защищены.

IPv6 поддерживается сетью

top