Автоматическая машина для продольной резки рулонными электродами

1.Введение

â Функция

Осуществить непрерывную резку рулона листовой пластины полюса батареи на рулон, размер и качество которого соответствуют спецификациям процесса.

â Принцип:

Размотка полюсного наконечника контролируется автоматическим контролем натяжения с обратной связью, серводвигатель приводит в движение фрезу для резки, после резки натяжение обмотки в реальном времени обнаруживается с помощью верхних и нижних направляющих роликов обнаружения натяжения, а также Скорость намотки контролируется двигателем с преобразователем частоты, диаметр намотки определяется автоматически, а натяжение намотки контролируется.

â Состав основных компонентов

â Размотка Ммеханизм

Внешний диаметр разматывающей бобины составляет 3 дюйма, размотка использует тип расширения воздуха, нагрузка на размотку Макс 500 кг, платформа для подключения ремня, автоматический контроль натяжения и коррекция отклонений.

â Автоматическое обнаружение и контроль натяжения

При подключении магнитно-порошкового тормоза на конце разматывающего вала расширения воздуха можно реализовать натяжение размотки, придавая разматывающему валу контролируемое сопротивление, противоположное направлению тяги.

â¡ Механизм исправления

Для определения стороны и коррекции отклонения используется одиночный индукционный датчик, а также выбирается высокоточная система коррекции. Точность коррекции следующая: ± 0,1 мм, ход коррекции отклонения: ± 120 мм. Механизм регулировки положения датчика использует винтовую регулировку и оснащен цифровой шкалой и механизмом блокировки типа ручки.

â Активный тяговый механизм с полюсным наконечником

Положение главного привода и прижимного ролика можно регулировать с помощью резьбы (чтобы обеспечить независимую регулировку обеих сторон), чтобы избежать сминания диафрагмы. К главному ведущему ролику добавлена ​​предохранительная планка, которая следит за подъемным движением прижимного ролика.

â Электродный активный режущий механизм

Заменив прокладку на режущий инструмент, можно разрезать полюсные наконечники различной ширины. Опорный держатель инструмента 2 пары/комплект.

â Пыль Rудаление Mмеханизм

Поверхность электрода очищается щеткой.

â Намоточный механизм

Внутренний диаметр намоточного барабана составляет 3 дюйма. Требуется двухсторонняя опорная конструкция. Опорная консоль со стороны заглушки спроектирована по принципу четырехточечного механизма. Между верхним и нижним слоями намотки добавлена ​​съемная опорная пластина для наклеивания пыльной бумаги. Единственная сторона намоточного и прижимного механизма представляет собой хромированный ролик. Треугольный паз для перевода обработан безметалловой обработкой во избежание износа металла. Для намотки используется высококачественный скользящий вал.

â Утилизация краевого мусора

Прижимной валок приводится в движение двигателем для вывода отходов. Независимое устройство прижимного ролика может защемлять кромочный материал после резки. Натяжение кромочного материала можно регулировать вручную. Ширина отходов 3-5 мм (положение покрытия).

3.Технические параметры

â Квалифицированная доля оборудования: ⥠99,8% (брак дефектных материалов).

â Расчетная скорость оборудования: Механическая расчетная скорость макс. 60 м/мин; Диапазон рабочих скоростей: 5-50 м/мин, скорость приемки оборудования: 45 м/мин.

â Интенсивность отказов оборудования: ⤠1% (исключая плохие поступающие материалы, электроснабжение, газоснабжение и другие факторы).

â Электрооборудование: Напряжение переменного тока 380 В ± 10 %, 3-фазное, 50 Гц, ток 40 А.

â Сжатый воздух: давление 0,6 МПа, расход 0,2 м3/мин, внешний диаметр соединительной трубы 12 мм.

â Источник вакуума: Давление - 20КПа, расход 6-12м3/мин, диаметр соединительной трубы Ду70мм.

â Точность изготовления и сборки оборудования:

â Выбег узла инструментального модуля составляет £10 м¼ м. Электрод различной ширины можно разрезать, заменив распорную втулку с помощью штампа.

â Требования к точности изготовления и сборки направляющих роликов:

â шероховатость поверхности Ra направляющего ролика составляет 0,4; Цилиндричность направляющего ролика составляет ×0,03 мм, а общее биение направляющего ролика после установки составляет × 0,05 мм;

â¡ Параллельность направляющего ролика: измерено специальным измерительным инструментом, отклонение ⤠0,05 мм;

⢠Отклонение центральной линии направляющего ролика: отклонение, измеренное с помощью ленты, составляет ⤠1,0 мм;

⣠Ровность эталона оборудования и направляющего ролика после установки: ⤠0,05 мм/1,0 м;

â Общие требования

â На вертикальной пластине подручника расположены выключатели запуска, остановки и аварийной остановки, которые используются для проверки размера полюсного наконечника, проверки внешнего вида и устранения неисправностей.

â В положении приемного рулона добавлены светодиодные индикаторы.

â Эталонные детали имеют установочные штифты и отверстия, а также отмечена контрольная линия для установки на месте.

â Расположение газовых труб и линий должно быть централизованным и скрытым, насколько это возможно. Открытые части должны быть горизонтальными и вертикальными, а общая сумма баллов должна быть в порядке. Для покрытия следует использовать черный кожух и короб). Положение электромагнитного клапана должно быть централизованным и скрытым.

â Внешний вид оборудования должен соответствовать требованиям спецификации внешнего вида оборудования покупателя и быть окрашен в компьютерный серый цвет.

â Оборудование имеет регулируемую основу.

â Натяжение обмотки макс. 100n, цифровая количественная регулировка, точность регулировки: 2N, заданное значение натяжения и отклонение фактического значения ⤠5%; Минимальное натяжение может быть установлено: 5N;

â Условия эксплуатации оборудования: в помещении 10-35/влажность 30-70%, без конденсата, без горючих и агрессивных газов.

â Он имеет функцию хранения параметров процесса, функцию подсчета счетчиков обмотки, общий счетчик, функцию подсчета счетчиков срока службы группы ножей и функцию раннего предупреждения; С функцией статистики производственной партии, временем производства и ожидания, функцией статистики времени сбоя; Со справкой по неисправностям и функцией запроса.

â Требования к интерфейсу связи: контроллер оборудования, ПЛК выводит всю информацию через RS232.

Характеристики и область применения входящих материалов

â Размер и характеристики входящих материалов

Медная фольга, алюминиевая фольга или сплошное или прерывистое покрытие из аккумуляторных материалов, входящая часть электрода и краевая область не имеют явных складок, выпуклостей и других явлений.

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.