Двойной перчаточный ящик с односторонним обогревом и переходной кабиной

И. Критерии приемки:

В стандартных условиях, то есть при постоянной температуре 20-25°С, относительной влажности 65% и источнике инертного воздуха 99,999%, кислородный индекс циркулирующей воды в пустом корпусе резервуара достигает меньшего значения. чем 1 ppm.

Панель на английском языке, рабочий экран на английском языке.

II. Mосновные технические индикаторы и конфигурация

1. Шкаф

1.1 Размер: 1800 мм (Д) х 900 мм (В) х 750 мм (Ш) односторонний.

1.2 Материал: конструкция из нержавеющей стали (тип 304), толщина 3 мм.

1.3 Фильтр: размер пор 0,3 микрона.

1.4 Бутилкаучуковые перчатки: импортированы из США, толщина 0,4 мм, горловина перчатки 8 дюймов, горловина перчатки из твердого алюминиевого сплава (антикоррозийная обработка, анодированный алюминий), калибр 220 мм.

1,5 Окно: наклонная конструкция рабочей поверхности, съемное переднее окно из безопасного закаленного стекла толщиной 8 мм, износостойкое, коррозионностойкое, хорошая светопроницаемость, уплотнительное кольцо с уплотнением OMEGA толщиной 3/8 дюйма.

1.6. Может поддерживать определенное положительное и отрицательное давление (-10–10 мбар) при использовании.

1.7. Бокс оснащен антибликовым освещением энергосберегающими лампами мягкого света.

1.8 Коробка оснащена витриной и 2 полками

1.9. Коробка оснащена клеммной колодкой с несколькими отверстиями (питание: 220 В ± 10 %, 50 Гц ± 10 %)

1.10. В коробке можно установить 3 стандартных интерфейса KF-40.

1.11. Скорость утечки: ¤ 0,001 об.%/ч.

1.12. Кронштейн стальной конструкции, включая ролики высотой 950 мм, установленные на универсальных роликах.

2. Переходная кабина (большая или маленькая кабина 250â печь)

2.1 Форма: цилиндрическая (нержавеющая сталь 304), соединенная с перчаточным ящиком, использование большого переходного люка с замком на валу, простота в эксплуатации.

2.2 Размеры: диаметр 360 мм, длина духовки 600 мм, поршневая дверца с отражающим экраном, переходная камера с выдвижным поддоном, полированная, короб установлен в еще одной небольшой переходной камере, характеристики: диаметр 150 мм, длина 300 мм. , ручное управление клапанами перекачки и подпиточного воздуха.

2.3 Лоток: нержавеющая сталь 260 мм х 580 мм, свободно перемещаемое удлинение (большое по размеру кабины)

2,4 Степень вакуума ≥ 1 бар (большой и малый справа над кабиной необходимы для вакуумирования с дисплеем)

2.5 Режим нагрева: внутренний нагрев нагревательной проволоки.

2.6 Равномерность температуры зоны нагрева в камере ± 5 °С, при стабилизации температуры после разницы температур зоны нагрева в печи и заданной температуры: ± 5 °С. .

2.7 Максимальная температура нагрева 250±5°С.

2.8 Точность отображения регулятора температуры: ±2°.

2.9 Нагревательная камера не нуждается в теплоизоляционном слое с водяным охлаждением, температура внешней стены ≤ 50 ℃, а также обеспечивает обслуживание и замену удобных машин с водяным охлаждением для клиентов, чтобы обеспечить свои собственные оборудование на зарезервированных прозрачных трубчатых соединениях М10 с водяным охлаждением.

2.10 Внутренняя и наружная двери камеры нагрева изолированы многослойной теплоизоляцией, двери наклонного типа.

2.11 Контроль температуры в кабине: интеллектуальный цифровой приборный стол для контроля температуры для достижения автоматического равномерного нагрева, сохранения тепла и других функций; с сигнализацией о перегреве и функцией автоматического отключения питания.

3. Система управления

3.1 Методы: включая самодиагностику, характеристики самозапуска при сбое питания, с контролем давления и функцией самоадаптации. Автоматическое управление, управление циклом, защита паролем, управление вакуумной камерой с помощью ЖК-дисплея. Управление агрегатом осуществляется с помощью сенсорного экрана ПЛК Siemens.

3.2 Регулирование давления: контроль давления в коробке и переходной камере на определенном заданном значении.

a) Пользователи могут установить любой интервал рабочего давления от +12,5 до -12,5 мбар, и ПЛК будет автоматически регулировать давление в коробке в пределах установленного диапазона. Значение по умолчанию интервала рабочего давления составляет от -1 до +3 мбар.

б) Когда давление в боксе превышает 12 мбар, ПЛК автоматически открывает предохранительный клапан, чтобы сбросить давление и защитить перчатки, оборудование и материалы внутри бокса.

c) Используйте ножной переключатель для точной настройки давления в коробке.

3.3 Ножная педаль: может контролировать давление в перчаточном ящике, проста в эксплуатации.

4. Система циркуляции (включая систему очистки и регенерации)

4.1 Германия BASF, материалы для очистки UOP США, клапан Baode Германия. Интегрированная модульная конструкция главной системы, полностью автоматическая группа газовых электромагнитных клапанов с электронным управлением, управление ПЛК, контуры, циркуляционные насосы, колонны очистки, мониторы, интегрированные в независимый очиститель, составляющие компактную и простую систему.

4.2. Контроль: вода, контроль кислорода менее 1 ppm

4.3. Устройство регулировки: посредством сенсорного регулирования ПЛК (нагрев, эвакуация, очистка, регенерация) в дополнение ко всему процессу вентиляции в течение 2,5 часов без контроля со стороны человека.

4.4. Рабочий газ: газ He.N2/или Ar (газовый цикл)

4.5. Циркуляционный вентилятор: высокоскоростной вентилятор с преобразованием частоты 0–100 м², микропроцессорное управление, устройство из нержавеющей стали, проверенное под давлением.

4.6 Колонка очистки: одна колонна очистки, импортный очищающий материал, Германия BASF, раскисляющий материал 5 кг, американский высокоэффективный водопоглощающий материал UOP 5 кг, очень высокий срок службы, чтобы гарантировать, что пользователь использует продукт в процессе способность очистки продукта к длительному сроку службы. В дополнение к емкости воды 2,2ã емкость поглощения кислорода 63 л.

4.7 Клапан очистки: полностью автоматический электропневматический клапан.

4.8 Фильтр: используется высокоэффективный фильтр с апертурой 0,3 микрона в соответствии со стандартом HEPA.

4.9 Регенерация: используется для повторной очистки системы, для активации; для регенерации необходима газовая смесь гелий/H2, азот/H2 или аргон/H2, из которых H2 составляет 10%. Регенерированный газ поступает в расходомер и далее в колонну очистки.

5. Система отображения

Германия SIEMENS, управление агрегатом осуществляется с помощью сенсорного экрана ПЛК Siemens. Можно переключать двуязычный режим на китайском и английском языках.

6. Вакуумная система

Увеличьте время запуска и остановки вакуумного насоса. Вакуумный насос использует вакуумный насос British Edwards, модель RV12, производительность 12 м3/ч, максимальный вакуум 2x10-3 мбар. Он может вакуумировать переходную камеру отдельно и осуществлять отдельный контроль в любое время. (Ввезено из-за границы)

7. Автоматическая очистка кузова фургона

Функция автоматической очистки кузова коробки. Различный характер замены газовой среды и неправильной эксплуатации в воде, автоматическая очистка корпуса кислородной быстрой коробки. Клапан автоматической очистки коробки с интеграцией трубопроводов корпуса коробки с помощью стальной проволочной трубы KF25, прочно соединенной с внешним интерфейсным соединителем KF25 Pagoda.

III. Mосновные технические индикаторы и конфигурация

1. Анализатор воды , (импортирован из-за границы) материал торговой марки: British MICHELL / (в соответствии с экологическими решениями заказчика)

Неотечественная или отечественная сборка, данные третьих сторон для обеспечения достоверности.

1) Диапазон измерения: 0–1000 ppm

2) Точность: ±1% ppm

3) Дисплей: выход анализатора подключен к ПЛК, значение обнаружения отображается на сенсорном экране, и можно установить значение тревоги.

4) Управление: системой циркуляции газа можно управлять в соответствии с настройками пользователя для реализации снижения циркуляции.

5) Окружающая среда: -10 °C -50 °C

2. Oанализатор кислорода, (импортированный из-за границы), фирменный материал: США AVCRAY (в соответствии с принятыми заказчиком экологическими решениями)

Неотечественная или отечественная сборка, данные третьих сторон для обеспечения достоверности.

1) Диапазон измерения может быть установлен: 0–1000 ppm

2)Окружающая среда: -10°-50

3) Точность: ± 1% ppm

4)Положение установки: Датчик кислорода установлен на боксе, независимо от газового цикла или нет, датчик кислорода непрерывно определяет атмосферу внутри бокса и отображает содержание кислорода внутри перчаточного бокса.

5) Датчик: батарея из электрохимического материала, его преимуществами являются точная нулевая точка, небольшой дрейф, избежание коррозии других материалов батареи; низкая стоимость замены (заменяйте только кислородную батарею).

6) Дисплей: выход анализатора подключен к ПЛК, обнаруженное значение отображается на сенсорном экране, и можно установить значение тревоги.

Управление: Пользователь может выбрать функцию автоматического цикла для поддержания содержания кислорода в перчаточном боксе в пределах заданного пользователем диапазона.

IV. Система адсорбции органических растворителей

Чтобы предотвратить воздействие органических растворителей на колонну очистки, колонну растворителя, расположенную последовательно с системой перчаточного бокса, среда в основном состоит из высококачественного и эффективного активированного угля и активированного оксида алюминия для предотвращения образования плавиковой кислоты. Объем заполнения системы адсорбции органических растворителей 7 кг, в колонне в нижней части интерфейса KF40, легко менять материал, пользователь может менять материал, чтобы предотвратить образование плавиковой кислоты, резервуар колонны растворителя наполовину активирован. глинозем.

В. Основные конфигурации

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.