Машина для нанесения покрытия на электроды с рулона для производства литий-полимерных батарей

Нет

Название предмета

Спецификация

1

Подходящая система

Процесс нанесения покрытия на положительные и отрицательные пластины из фосфата лития-железа, оксида лития-кобальта и оксида лития-марганца

2

Рабочая толщина подложки

Алюминиевая фольга: 10-30 мкм

Медная фольга: 7-30 мкм

3

Расчётная ширина поверхности валка

380 мм

4

Убедитесь в ширине покрытия

100~300 мм

5

Скорость движения оборудования и машин

7м/мин

6

Скорость нанесения покрытия на оборудование

Менее 2 м/мин зависит от условий сушки

7

Подходит для вязкости жидкого раствора

2000~16000 имп./с

8

Диапазон толщины одностороннего покрытия в сухом состоянии

50-200 мкм

9

Минимальная длина интервала

× 5 мм (в зависимости от свойств навоза)

10

Минимальная длина покрытия многосекционной части

⥠20 мм (в зависимости от свойств суспензии)

11

Свойства растворителя

Масляный растворитель NMP (s.g=1,033, т.кип.204â)

Водный растворитель H2O/NMP(s.g=1.000, точка кипения=100°С)

12

Подходящий сплошной контент

Положительный СК 60%±20%

Отрицательный

С. C. 50%±10% (система ПВДФ)

С. C. 50%±5% (система SBR)

13

Ошибка толщины сухого покрытия с одной стороны

±3 мкм

14

Метод нанесения покрытия

Двухслойное переднее и заднее трехэтапное прерывистое переносное покрытие с неравными интервалами / автоматическое отслеживание второй стороны / непрерывное переносное покрытие

15

Направление движения подложки

Нанесение покрытия вперед, подложка вперед и назад при пустой фольге

16

Размеры оборудования

Длина, ширина и высота: 8,5*1,5*2,3 м

Нет.

Название предмета

Спецификация

1

Конструкция установки роликов

Установка в стойку

2

Обработка поверхности валков

Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика

3

Система контроля натяжения

Постоянное натяжение с автоматическим управлением по замкнутому контуру, диапазон натяжения 0–50 Н

4

Метод коррекции

Автоматическое управление EPC, ход 80 мм

5

Метод намотки

Рулон с материалом фиксируется 3-дюймовым воздушным валом; размотка поддерживается одним валом

6

Направление движения носителя

Вперед и назад

7

Скорость движения основного материала

5м/мин

8

Максимальный диаметр размотки

Ф300 мм

9

Максимальная несущая способность надувного вала

100 кг

10

Количество разматывающих надувных валов

1 шт.

11

Двигатель главного привода

серводвигатель

12

Периодический толчок

Сервопривод

13

Обработка поверхности роликов

Поверхность металлического алюминиевого ролика окислена, а биение окружности — 30 мкм

14

Конструкция скребка

Двусторонний скребок с запятой, диаметр Ã80 мм;

15

Регулирование угла поворота скребка

Переместите ручку, чтобы повернуть

16

Валик для нанесения покрытия (стальной валик)

Поверхность с твердым хромированием, диаметр Ã120 мм;

17

Задний ролик (резиновый ролик)

Диаметр Ã120мм, поверхность покрыта импортным клеем EPDM

18

Проходное смешивание

Бесштоковый цилиндр движется линейно, скорость регулируется

19

Периодическая регулировка высоты скребка

Ручная регулировка.

20

Одно положение головы

Монтаж и эксплуатация перед сушильным туннелем

Нет

Название предмета

Спецификация

1

Конструкция печи

Двойной нагрев, расположенный вверх и вниз

2

Длина духовки

6 метров (3 метра/секция*2)

3

Материал

Нержавеющая сталь SUS304, внутренний резервуар 1,0 мм, внешний резервуар 1,2 мм

4

Режим передачи направляющего ролика печи

Пассивный роликовый привод

5

контроль температуры

Оно разделено на контроль защиты: контроль нормальной рабочей температуры, контроль перегрева и сигнализацию. При перегреве появится звуковой и визуальный сигнал тревоги, и основная мощность нагрева будет отключена; каждая секция полностью контролируется независимо

6

Метод нагрева

Электрическое отопление, конструкция циркуляции горячего воздуха

7

Нагревательная мощность односекционной печи

13,5 кВт/3 м

8

Температура в сушильном туннеле

Макс. 150°С, разница температур в одной духовке —5°С

9

Температура поверхности шкафа во время работы

â¤45â

10

Метод выдувания

Подача верхнего и нижнего воздуха, а объемы верхнего и нижнего воздуха отдельно контролируются клапанами; верхняя и нижняя воздушные камеры имеют общий нагревательный корпус

11

Каждая секция регулировки объема вытяжного воздуха

Объем воздуха циркуляционного вентилятора: 3000 м3/ч (одна секция)

Объем вытяжного воздуха 4000 м3/ч

12

Конструкция сопла

Направление обдува составляет 30 градусов к горизонтали, а прорезь воздушного сопла имеет прорезь специальной формы

13

Управление обогревом

Твердотельное реле

14

Материал вентилятора

Нержавеющая сталь SUS304

15

Система восстановления растворителя

Необязательно

16

Аварийный сигнал концентрации растворителя NMP

Необязательно (добавьте 4390 долларов США)

Нет

Имя предмета

Спецификация

1

Натяжение

1 комплект установлен перед тяговым роликом, автоматическое управление замкнутым контуром, постоянное натяжение, диапазон натяжения 0~50 Н, сервоуправление.

2

Структура установки

Сварка рамы Фантонг

3

Количество намоточных валов

1 шт., одноплечевая обмотка

Нет

Имя предмета

Спецификация

1

Главная система управления

Сенсорный экран, ПЛК, модуль, сервосистема

2

Режим работы

Ручной, автоматический, аварийный останов; Вся машина может работать до и после

3

Покрытие, прерывистый диапазон настройки длины

Длина покрытия 20,0х½3200,0 мм

Периодическая длина 5,0х½3200,0 мм

4

Тревожная ситуация

При выходе устройства из строя на сенсорном экране отобразится соответствующий экран коррекции

5

Функция счета

Объем/длина продукции

6

Метод регулировки толщины головки и хвоста

Программа контролирует соотношение скоростей стального и резинового валков;