Односторонний, двойной пост, перчаточный ящик с двойной очистительной колонкой и функцией нагрева

Техническая схема

Критерии приемки:

В стандартных условиях, то есть при постоянной температуре 20-25°С, относительной влажности 65% и источнике инертного воздуха 99,999%, кислородный индекс циркулирующей воды в пустом корпусе резервуара достигает меньшего значения. чем 1 ч/млн. Устройство имеет английскую панель и рабочий экран на английском языке.

Основные технические показатели и конфигурация

1. Коробка

1.1. Размер: 1800 мм (Д) х 900 мм (В) х 750 мм (Ш).

1.2. Материал: конструкция из нержавеющей стали (тип 304), толщина 3 мм.

1.3. Фильтр: Диафрагма 0,3 микрона

1.4. Перчатки из бутилкаучука: оригинальные, импортированные из США, толщина 0,4 мм, горловина 8 дюймов, горловина из дюралюминиевого сплава (антикоррозийная обработка, анодированный алюминий), диаметр 220 мм.

1.5. Окно: рабочая поверхность наклонной конструкции, съемное переднее окно из безопасного закаленного стекла толщиной 8 мм, износостойкость, коррозионная стойкость, хорошая светопроницаемость, уплотнительное кольцо с уплотнением OMEGA толщиной 3/8 дюйма

1.6. Оборудование может поддерживать определенное положительное и отрицательное давление (-2500~2500Па) во время использования.

1.7. Коробка оснащена энергосберегающими лампами с антибликовым освещением, свет мягкий.

1.8. Коробка оснащена витриной с двумя ярусами регулируемых полок

1.9. Коробка оснащена пористой клеммной колодкой питания (Электропитание: 220 В ± 10 %, 50 Гц ± 10 %)

1.10. В блоке можно установить пять стандартных портов KF-40.

1.11. Скорость утечки: 0,001 об.%/ч.

1.12. Кронштейн стальной конструкции, включающий ролики высотой 950 мм, установленные на универсальных роликах.

2. Переходная кабина

1. Характеристики духовки: Круглое сечение, Ï360*600 мм, материал нержавеющая сталь 304. Оснащен выдвижной передаточной пластиной с направляющей

2. Способ нагрева: однородность температуры зоны нагрева в нагревательной камере внутри нагревательного провода составляет â¤Â±5â

3. Когда температура стабильна, разница температур между зоной нагрева в духовке и заданной температурой составляет â¤Â±5°

4. Максимальная температура нагрева 200±5°,

5. Точность отображения прибора контроля температуры: ±2°

6. Снаружи нагревательной кабины должен быть слой теплоизоляции с водяным охлаждением, а температура внешней стены должна быть менее 50°С, и следует обеспечить удобство обслуживания и замены

7. Внутренние и наружные двери отопительной кабины имеют многослойную изоляцию, двери вантовые

8. Контроль температуры в кабине: интеллектуальный цифровой прибор контроля температуры для достижения автоматического равномерного нагрева и функций изоляции; с сигнализацией о перегреве и функцией автоматического отключения питания.

9. Малая переходная кабина Р159*300, дверь пряжкового типа.

3. Система управления

3.1. Режим: включает самодиагностику, функции автоматического запуска при отключении питания, контроль давления и адаптивные функции. Автоматическое управление, управление циклом, защита паролем, управление вакуумной камерой с помощью ЖК-дисплея. Установка управляется сенсорным экраном ПЛК Siemens.

3.2. Контроль давления: Контролируйте давление в боксе и переходной кабине на определенном заданном значении.

l Пользователь может произвольно установить диапазон рабочего давления от +25 до -25 мбар, точность составляет ± 1 Па, и ПЛК автоматически отрегулирует давление в коробке в пределах установленного диапазона. Значение по умолчанию диапазона рабочего давления составляет от -1 до +3 мбар.

l Когда давление в корпусе превышает 12 мбар, ПЛК автоматически открывает предохранительный клапан для сброса давления и защиты перчаток, оборудования и материалов в корпусе.

l Используйте ножной переключатель для точной настройки давления в баллоне.

л 3.3. Ножная педаль: может контролировать давление в перчаточном ящике, простота в эксплуатации.

4. Система циркуляции (включая систему очистки и регенерации)

4.1. Германия BASF, США, очистительный материал UOP, Германия, клапан Baode. Хост-система имеет модульную конструкцию, группу газовых электромагнитных клапанов с автоматическим электронным управлением, управление ПЛК, контур, циркуляционный насос, очистку, дисплей, интегрированный с независимым очистителем, образуя компактную и простую систему.

4.2. Контроль: содержание воды и кислорода контролируется на уровне менее 1 частей/млн

4.3 Устройство регулировки: посредством сенсорного управления ПЛК (нагрев, эвакуация, очистка, регенерация) весь процесс, за исключением 2,5 часов вентиляции без контроля со стороны человека.

4.4. Рабочий газ: газ He.N2/или Ar (газовый цикл)

4.5. Циркуляционный вентилятор: высокоскоростной вентилятор с регулируемой частотой и объемом 0–100 м³, управляемый микропроцессором, устройство из нержавеющей стали, проверенное под давлением.

4.6. Колонка очистки: двойная колонна очистки, импортный материал для очистки, материал для деоксигенации BASF, Германия, 10 кг, эффективный водопоглощающий материал, UOP, США, 10 кг, чрезвычайно высокий срок службы, чтобы гарантировать, что пользователь использует способность очистки продукта в долгосрочной перспективе. Емкость водоотведения 2,2а емкость поглощения кислорода 63л. Один готов, другой используется для обеспечения бесперебойного производства.

4.7. Клапан очистки: автоматический электропневматический клапан.

4.8. Фильтр: Высокоэффективный фильтр со стандартным фильтром HEPA с апертурой 0,3 микрона.

4.9, регенерация: используется для повторного использования системы очистки, чтобы она активировалась; Для регенерации требуется смесь гелия/H2, азота/H2 или аргона/H2, при этом H2 составляет 10%. Рециркулируемый газ сначала поступает в расходомер, а затем в колонну очистки.

5. Система отображения

Германия SIEMENS, управление агрегатом с помощью сенсорного экрана ПЛК Siemens. Можно переключать китайский и английский языки.

6. Вакуумная система

Добавлен контроль времени запуска и остановки вакуумного насоса. Выбран вакуумный насос British Edwards, модель RV12, расход 12 м3/ч, предельный вакуум 2x10-3 мбар. Переходную кабину можно пылесосить отдельно и управлять ею отдельно в любое время. (ввезено из-за границы)

7. Автоматическая очистка бокса

Пластина автоматического газового контроля; Пользователь устанавливает время очистки, а затем прикасается к кнопке запуска на сенсорном экране, система начинает очистку коробки и автоматически останавливается в установленное время. Функция автоматической очистки корпуса. Различный характер замены газовой среды и неправильной эксплуатации воды, автоматической очистки кислородной коробки. Клапан автоматической очистки коробки прочно соединен с трубной интеграцией коробки с помощью стальной проволочной трубы KF25, а внешний интерфейс представляет собой соединитель-пагоду KF25.

8. Система адсорбции органических растворителей

Чтобы предотвратить влияние органических растворителей на колонну очистки, колонна растворителя последовательно подключается к системе перчаточного бокса, а среда в основном представляет собой высококачественный и эффективный активированный уголь и активированный оксид алюминия для предотвращения образования плавиковой кислоты. Система адсорбции органических растворителей заполнена 7 кг, а сверху и снизу колонны имеется интерфейс KF40 для облегчения заправки, и пользователь может заправиться самостоятельно. Чтобы предотвратить образование плавиковой кислоты, резервуар колонны растворителя наполовину заполнен активированным оксидом алюминия.

Основные технические показатели и конфигурация

1. Анализатор воды (1, MICHELL, Великобритания)

1,1 Диапазон: 0–1000 ppm

1.2 Ошибка: ±1% ppm

1.3 Окружающая среда: -10° -50°

1.4 Дисплей: дисплей ПЛК

2. Анализатор кислорода (1 комплект, электрохимический зонд American AVCRAY)

2.1 Диапазон: 0–1000 ppm

2.2 Ошибка: ±1% ppm

2.3 Окружающая среда: -10° -50°

2.4 Дисплей: дисплей ПЛК

Основная конфигурация

Подробный список поставки

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.