Вакуумный планетарный центробежный смеситель для эпоксидной смолы с чашкой с конусным дном объемом 1500 мл

А. Подведите итоги

Б. Принцип работы планетарного перемешивания и пеногашения

Планетарное перемешивание и пеногашение — это процесс, при котором два или более материалов помещаются в чашку, а вынужденная конвекция, создаваемая вращением и вращением чашки, заставляет материалы смешиваться, при этом частицы смешанных материалов становятся однородными, в то время как газ смешанные материалы удаляются пылесосом.

Ниже показаны два материала высокой вязкости, смешанные в нашем смесителе, профили материалов в разное время.

Старт Через 25 секунд Через 110 секунд Через 410 секунд

С. Теория и характерные преимущества пеногашения при перемешивании

а. Конструкция нашей продукции в первую очередь основана на полном наборе теории механики жидкости и построении моделей механики жидкости вращения и вращения. Оптимальный пеногасящий эффект при перемешивании рассчитывается для достижения оптимального расчетного размера.

б. Различные материалы устанавливают разные параметры для удобства эксплуатации и управления. Инженеры, проведя сотни испытаний клея и клеевых смесей, тысячи испытаний, могут предоставить вам лучший эффект пеногасителя при перемешивании.

в. Высокая эффективность, перемешивание и удаление пены достигается за одну операцию, используя только одну шестую времени предыдущего ручного смешивания,

д. Хорошая однородность смешивания, пеногашение для удаления микро- и нанопузырьков, достижение рабочего эффекта импортного оборудования. Устраните ручное смешивание клея из-за различного технического уровня мастера по смешиванию клея и повлияйте на эффект смешивания клея.

Д. Представлены характеристики перемешивающего пеногасителя

а. Вакуумная машина для пеногасителя с перемешиванием : высокий вакуум, длительный срок службы (5 лет своевременной замены масла, степень вакуума в машине для технического обслуживания не будет менее 5%, степень вакуума поддерживается ниже -95 кПа, чем более отрицательная степень вакуума выше), простота обслуживания: общая обработка материала роторного рычага отличается высокой взаимозаменяемостью, клиенты могут легко заменять свои собственные детали, вы также можете отправить их обратно в нашу компанию для замены деталей. После замены деталей эффект как у новой машины.

b. Шпиндель: Использование швейцарской зеркальной штамповой стали S136, после многократной термообработки, общая твердость HRC62 градуса. Вал цельношлифовальный, полное биение не более 1 проволоки. После зеркального шлифования уплотнительная поверхность достигает шероховатости поверхности с зеркальным эффектом 0,02 мкм, коэффициент трения очень низкий, износ уплотнительного кольца очень мал, а также достигаются высокие уплотнительные характеристики со сверхдлительным сроком службы. Для многих клиентов это одно из волшебных оружий, позволяющее поддерживать отрицательное давление выше -98 кПа после нескольких лет использования.

в. Уплотнительное кольцо: Использование сверхизносостойкого уплотнительного кольца немецкой компании Bayer, износостойкость может достигать скорости линии 40 м/с, скорость оборудования при скорости линии 2000 об/мин составляет 4 м/с. Давление выдерживает 20 кг/cã¡. Для многих клиентов это второе волшебное оружие, позволяющее поддерживать отрицательное давление выше -98 кПа после нескольких лет использования.

д. Вакуумный насос: использование международной передовой технологии улучшило смазочный насос с принудительной циркуляцией масла, хорошую смазку, небольшой износ, длительный срок службы. Для многих клиентов это третье волшебное оружие, позволяющее поддерживать отрицательное давление выше -98 кПа после нескольких лет использования.

э. Шестерня: Использует конструкцию автомобиля с винтовой конической передачей, стабильную работу, низкий уровень шума, длительный срок службы.

ф. Поворотный рычаг: Использование встроенного поворотного рычага, импортированного из США, из авиационного магниевого алюминия 7075, комплексной обработки, для обеспечения точности и дальнейшей стабильности продукта, центральная ошибка не более чем ±0,02. Высокая взаимозаменяемость, одинаковый тип станка с произвольной взаимозаменяемостью, простота обслуживания.

Э. Список конфигурации ITT-5000S

Стандартное приготовление: чашка с коническим дном емкостью 5000 мл

Дополнительная конфигурация: переходная втулка от 4000 мл до 1500 мл

Чашка для смешивания с коническим дном, 1500 мл

Переходная втулка от 900 мл до 1500 мл

Чашка для смешивания 900 мл

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.