Характеристики рулона

â®210X330 мм (диаметр поверхности роликаÃширина поверхности ролика)

скорость машины

2ï½8об/мин

эффективность машины

0,8ï½Полюсный наконечник 5М/мин или фольговый тип

Однородность покрытия

±0,002 мм (гарантия пользователя)

Однородность толщины электрода после прокатки

±0,002 мм. Учитывая, что пользователь гарантирует однородность покрытия, расположение прижимных роликов расположено горизонтально вверх и вниз.

Внешний вид машины

Компьютер серого, синего цвета, с установленными 2-мя циферблатными индикаторами; защитные ограждения окрашены в предупреждающий цвет

Основная функция

Полюсный наконечник достигает определенной толщины при прокатке ролика. Специальный подшипник для подшипникового прокатного стана

смазка

Литиевая смазка 3#

Эффективная прокатная ширина

300 мм

Материал

Высоколегированная холоднокатаная сталь серии 9Cr3Mo

Твердость поверхности

HRC66 и выше

Глубина закалочного слоя

18ï½25 мм

Хромирование в рулонах

0,18 мм

Скачок диаметра рулона

±0,002 мм

шероховатость поверхности валка

Ра¤0.04

Регулировка зазора между валками

Регулировочный винт приводит в движение средний клин для регулировки

Диапазон регулировки межвалкового зазора

0ï½2,0 мм

Роликовый привод

Циклоидный редуктор

мощность главного двигателя

0,75 кВт (380 В, 50 Гц)

метод давления

Электрический гидравлический насос

Характеристики гидравлического цилиндра

Диаметр отверстия Ï63 мм, ход 15 мм

Максимальное рабочее давление

37TнаÃ2

Рабочее давление масла

40МПа

максимальное давление

60МПа

Вес хоста

около 1Т

отопление

Система отопления с замкнутым контуром управления состоит из регулятора температуры Omron, полупроводникового реле и термопары типа К

мощность нагрева

1,6 кВт*2

Напряжение

220В

Точность температуры

±2 â

Максимальная температура

130°

Размотать катушку

Надувной вал с регулирующим клапаном, оснащенный надувным пистолетом. Характеристики: 3 дюйма*350 мм

Контроль натяжения

Номинальный крутящий момент магнитно-порошкового тормоза 25 Н·М

Диапазон регулировки натяжения

0~25 кг

Контроль коррекции

Фотоэлектрическое устройство коррекции отклонений

Управляемое управление

Направляющая линейного подшипника

общая длина перемещения

±50 мм

Вес детали

около 80 кг

Функция

Раскатайте прокатанный материал полюсного наконечника на оправке

катушка

Надувной вал с регулирующим клапаном, оснащенный надувным пистолетом. Характеристики: 3 дюйма*350 мм

Контроль натяжения

Номинальный крутящий момент магнитно-порошкового тормоза 25 Нм

Диапазон регулировки натяжения

0~25 кг

Контроль коррекции

Фотоэлектрическое устройство коррекции отклонений

Точность коррекции

±0,2 мм

Управляемое управление

Направляющая линейного подшипника

общая длина перемещения

±50 мм

ехать

Привод вала перемотки через мотор-редуктор и магнитно-порошковую муфту

Мощность обмотки двигателя

0,75 кВт (380 В, 50 Гц)

Вес детали

около 80 кг

Приспособление

Одиночный зажим разделен на 32 нагревательные пластины, между нагревательной пластиной и зажимом предусмотрены меры теплоизоляции. Каждый слой нагревательной пластины оснащен датчиком температуры. ПЛК может проверять датчик температуры каждого слоя нагревательной пластины и отображать значение определения температуры на сенсорном экране.

Режим управления

Для оборудования реализовано управление ПЛК: он может устанавливать целевую температуру нагрева, а оборудование может управлять нагревательной пластиной в соответствии с целевой температурой, а также своевременно защищать и подавать сигнал тревоги, когда нагревательная пластина перегревается.

Температура нагрева

Диапазон регулирования температуры: комнатная температура ~ 90 °С, точность регулирования температуры каждого слоя нагревательной пластины ± 2 °С; температура повышается до 60°С, а время повышения температуры находится в пределах 10 минут.

контроль давления

Многоступенчатое регулирование давления осуществляется пропорциональным клапаном (можно настроить до 5 секций). Когда входное давление источника воздуха достигает 0,6 МПа, максимальное значение давления каждого комплекта группы зажимов должно быть не менее 5000 кгс; диапазон регулируемого давления каждого комплекта зажимной группы должен составлять 200–5000 кгс; точность давления должна составлять ± 1%, а точность давления должна составлять ± 10 кгс, когда давление меньше 1000 кгс. Точность давления ± 20 кгс при давлении 1000-5000 кгс

Зажимное соединение

Зажим горячего прессования использует четырехпроводной метод для измерения тока и напряжения сердечника, а цепь между зажимом и источником питания для зарядки и разрядки подключена. Электродная пластина установлена ​​на нагревательной пластине зажима. Нагревательная пластина зажимает батарею и обеспечивает быстрое и надежное соединение между электродной пластиной и ушком электрического стержневого электрода. Поверхность электродной пластины позолочена, контакт с наконечником электрода гарантирован.

Смена приспособления

При замене батарей разной толщины нет необходимости заменять прижимной блок.

При замене батарей разной ширины и размера необходимо вручную изменить спецификацию прозрачной листовой бумаги (майларовой пленки).

Диапазон настройки напряжения питания зарядки и разрядки

Диапазон настройки зарядного напряжения: 0 мВ ~ 4500 мВ (разрешение 0,1 мВ).

Диапазон настройки напряжения разряда: 2000 мВ ~ 5000 мВ (разрешение 0,1 мВ).

Диапазон настройки тока заряда-разряда: 20–20 000 мА (разрешение 1 мА).

Точность измерения и контроля зарядного и разрядного источника питания

Погрешность контроля измерения напряжения: ± (0,05% Rd + 0,05% полной шкалы).

Погрешность контроля измерения тока: ± (0,1% Rd + 0,1% полной шкалы).

Погрешность контроля измерения времени: ± 0,01%

Комплексный коэффициент преобразования энергии источника питания оборудования

⥠70%

Основные функции программного обеспечения

1. Конечные условия каждого процесса ограничения времени, ограничения напряжения и тока контролируются точно.

1) Условия завершения зарядки постоянным током (CCC): конечными условиями являются напряжение, время и емкость.

2) Условия окончания зарядки при постоянном напряжении (CVC): конечными условиями являются ток, время и емкость.

3) Условие окончания разряда: условие окончания разряда при постоянном токе (DC) определяется напряжением, временем или емкостью.

2. Рассчитаны зарядовая емкость и энергетические параметры.

3. Функция редактирования и управления процессом зарядки и разрядки.

1) Можно установить до 64 шаговых параметров.

2) Можно установить до 256 циклов.

3) Для каждого шага можно выбрать зарядку постоянным током, зарядку постоянным током и постоянным напряжением, хранение на полках, разрядку постоянным током, езду на велосипеде и другие атрибуты.

4) Отредактированные файлы процесса можно сохранить для использования в будущем.

4. Ток зарядки может быть установлен в диапазоне (20-20000) МА, напряжение заряда может быть установлено в диапазоне (0-5000) МВ, напряжение разряда может быть установлено в диапазоне ( 2000-5000) MV, а время каждого шага можно установить в диапазоне 0-9999 мин/шаг.

5. Отображение кривой: он может отображать динамическую кривую каждого процесса формирования батареи в режиме реального времени, включая кривую напряжения-времени, кривую тока-времени, кривую времени емкости, кривую времени энергии и кривую напряжения емкости. Он может сохранять все кривые рабочего шага каждой батареи (включая время напряжения, время тока, время емкости, время подачи электроэнергии и т. д.). Условия хранения точек кривой включают разность напряжений (≥ 5 мВ), разность токов (≥ 5 мА), разницу во времени (≥ 1 мин) и т. д. Пользователь может свободно выбирать условия выборки кривой; кривую можно локально увеличивать и уменьшать, координаты можно регулировать, кривую можно отображать и распечатывать. Конкретные данные, то есть время, напряжение, ток, емкость и электричество каждой точки кривой.

6. Хранение химических данных: программное обеспечение может сохранять соответствующие данные более 30 дней, частота сканирования программного обеспечения составляет менее 30 с, значение сканирования снимается каждые 2 минуты для сохранения, а время значения может быть установлено само по себе. В соответствии с кривой отображения напряжения и тока программное обеспечение может просматривать подробные данные о батарее, и в разных состояниях батарея отображает разные цвета.

7. Программный контроль безопасности:

1) Данные и кривая каждой точки могут быть сохранены автоматически после завершения заданного рабочего шага, а данные и кривая каждой точки могут быть экспортированы в форматы Word и Excel (формат экспорта см. в приложении). Данные не будут потеряны в течение 4 часов после отключения от сети, а программное обеспечение имеет функцию сигнализации о превышении емкости;

2) Формат сохранения данных: они должны быть сохранены в собственном формате и формате mdb, а после номера ячейки должно быть добавлено поле кода ячейки;

3) Защита от перезаряда на этапе постоянного напряжения: когда напряжение превышает установленное значение защиты от перезаряда, поток в канале останавливается, и можно установить заданное значение;

4) Защита от выхода за пределы допуска: когда емкость ячейки превышает определенный диапазон, поток в канале будет остановлен. Текущие условия настройки: пропускная способность заданного расхода * 1,35 раза;.

5) Защита от обратного подключения батареи: установите начальное напряжение и его долю в ячейке. Если начальное напряжение не достигает требуемой пропорции, верхний компьютер отобразит, что батарея разряжена, и процесс работы не будет выполнен.

8. Создайте новые функции мониторинга, открытия, закрытия документа, печати и настройки.

9. Настройка классификации и запуск.

10. Создайте новое окно, расположите значки и отобразите их слоями.

11. Сформированную батарею можно рассортировать и снабдить индикаторной лампой. Режим сортировки можно установить следующим образом: емкость, время, напряжение холостого хода, среднее напряжение, напряжение фиксированной точки и т. д.

12. Данные о заряде и разряде каждой батареи могут формировать список данных, который пользователи могут просмотреть или распечатать.

13. Программное обеспечение имеет функцию точной калибровки (используется с калибровочным инструментом), а калиброванные параметры могут быть отправлены на оборудование для сохранения.

14. Верхнее и нижнее компьютерное программное обеспечение оборудования имеет функцию получения данных по ключевым точкам

15. Устройство поддерживает функцию распознавания штрих-кода и может осуществлять однозначное соответствие между батареей и каналом, а также записывать производственные данные.

Функция защиты системы

1. Дверь можно открывать и закрывать с помощью запрещенного управления, чтобы обеспечить личную безопасность операторов и предотвратить потенциальные несчастные случаи.

2. Защита от перегрузки по току, пониженного тока, перенапряжения, пониженного напряжения и повышенной емкости: при этом можно предварительно установить верхний и нижний пределы напряжения, тока и емкости батареи. При достижении предельного состояния система автоматически переводит батарею в режим сна и отображает ошибку в программном интерфейсе.

3. Защита от тока утечки: когда ток утечки более 200 мА обнаруживается более трех раз в рабочем состоянии, отключите входную мощность импульсного источника питания.

4. Защита от перенапряжения зарядки: когда система проверяет батарею во время зарядки, когда напряжение батареи превышает верхний предел напряжения, батарея прекращает зарядку.

5. Защита от разряда при пониженном напряжении: когда система проверяет батарею во время разрядки батареи, когда напряжение батареи ниже нижнего предельного напряжения, батарея перестает разряжаться.

6. Защита от отключения питания: в случае длительного прерывания связи или сбоя ПК устройство автоматически перейдет в состояние ожидания и продолжит текущий этап процесса после восстановления связи.

7. Другая защита:

1) Защита типа процесса разрешена для отправки;

2) Функция канала ненормальная;

3) При длительном прерывании связи или сбое ПК устройство автоматически переходит в состояние ожидания и продолжает текущий этап процесса после восстановления связи.

Обмен данными

Данные об оборудовании могут быть загружены в общедоступную систему MES, а соответствующие параметры и процессы могут быть загружены из системы MES, а информация о данных и данные могут быть предоставлены в соответствии с требованиями MES.

Трехцветный сигнальный индикатор (со звуком и светом)

Требования к состоянию сигнальной лампы:

1) Ожидание (процесс завершен) - желтый свет;

2) Идет процесс (сон, заряд, разряд) - зеленый свет;

3) Сбой системы (перегрев, аппаратный сбой и т. д.) — красный свет и звук.

4) Каждый канал имеет светодиодный дисплей для облегчения выбора аномальных клеток.

Базовая конфигурация всей системы

1. Повышение температуры внутреннего радиатора платы управления и импульсного источника питания оборудования составляет 30 °C, а рассеиваемая мощность радиатора должна рассчитываться в соответствии с долгосрочной полной шкалой ( ток каждого канала составляет 20 А), чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в течение длительного времени.

2. Период калибровки составляет 3 месяца. В течение 3 месяцев после калибровки оборудования точность измерения напряжения и регулирования всех каналов должна составлять ± (0,5 ± FS + 0,5 ± RD), а точность измерения и регулирования тока - ± ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

3. Режим охлаждения электрической части: охлаждение вытяжным вентилятором.

Экологические требования к оборудованию

Температура рабочей среды: 25±8°С;

Относительная влажность: 30% ï½ 85%;

Место установки: закрытое помещение, чистый цех.

Приспособление

Один зажим разделен на 32 нагревательные пластины, между нагревательной пластиной и зажимом предусмотрены меры теплоизоляции. Каждый слой нагревательной панели оснащен датчиком температуры. ПЛК может проверять датчик температуры каждого слоя нагревательной пластины и отображать значение определения температуры на сенсорном экране.

Режим управления

Для оборудования реализовано управление ПЛК: оно может устанавливать целевую температуру нагрева, а оборудование может управлять нагревательной пластиной в соответствии с целевой температурой, а также своевременно защищать и подавать сигнал тревоги, когда нагревательная пластина перегревается.

Температура нагрева

Диапазон регулирования температуры: комнатная температура ~ 90 °С, точность регулирования температуры каждого слоя нагревательной пластины ± 2 °С; температура повышается до 60°С, а время повышения температуры находится в пределах 10 мин.

контроль давления

Многоступенчатое регулирование давления осуществляется пропорциональным клапаном (можно настроить до 5 секций). Когда входное давление источника воздуха достигает 0,6 МПа, максимальное значение давления каждого комплекта группы зажимов должно быть не менее 5000 кгс; диапазон регулируемого давления каждого комплекта зажимной группы должен составлять 200–5000 кгс; точность давления должна составлять ± 1%, а точность давления должна составлять ± 10 кгс, когда давление меньше 1000 кгс. Точность давления ± 20 кгс при давлении 1000-5000 кгс

Зажимное соединение

Зажим горячего прессования использует четырехпроводной метод для измерения тока и напряжения сердечника, а цепь между зажимом и источником питания для зарядки и разрядки подключена. Электродная пластина установлена ​​на нагревательной пластине зажима. Нагревательная пластина зажимает батарею и обеспечивает быстрое и надежное соединение между электродной пластиной и ушком электрического стержневого электрода. Поверхность электродной пластины позолочена, контакт с наконечником электрода гарантирован.

Смена приспособления

При замене батарей разной толщины нет необходимости заменять прижимной блок.

При замене батарей разной ширины и размера необходимо вручную изменить спецификацию прозрачного листа бумаги (майларовой пленки).

Диапазон настройки напряжения питания зарядки и разрядки

Диапазон настройки зарядного напряжения: 0 мВ ~ 4500 мВ (разрешение 0,1 мВ).

Диапазон настройки напряжения разряда: 2000 мВ ~ 5000 мВ (разрешение 0,1 мВ).

Диапазон настройки тока заряда-разряда: 20–20 000 мА (разрешение 1 мА).

Точность измерения и контроля зарядного и разрядного источника питания

Погрешность контроля измерения напряжения: ± (0,05% Rd + 0,05% полной шкалы).

Погрешность контроля измерения тока: ± (0,1% Rd + 0,1% полной шкалы).

Погрешность контроля измерения времени: ± 0,01%

Комплексный коэффициент преобразования энергии источника питания оборудования

⥠70%

Основные функции программы

1. Конечные условия каждого процесса ограничения времени, ограничения напряжения и тока точно контролируются.

1) Условия завершения зарядки постоянным током (CCC): конечными условиями являются напряжение, время и емкость.

2) Условия окончания зарядки при постоянном напряжении (CVC): конечными условиями являются ток, время и емкость.

3) Условие завершения разряда: условие окончания разряда при постоянном токе (DC) - это напряжение, время или емкость.

2. Рассчитаны зарядовая емкость и энергетические параметры.

3. Функция редактирования и управления процессом зарядки и разрядки.

1) Можно установить до 64 шаговых параметров.

2) Можно установить до 256 циклов.

3) Для каждого шага можно выбрать зарядку постоянным током, зарядку постоянным током и постоянным напряжением, хранение на полках, разрядку постоянным током, езду на велосипеде и другие атрибуты.

4) Отредактированные файлы процесса можно сохранить для использования в будущем.

4. Ток заряда может быть установлен в диапазоне (20-20000) МА, напряжение заряда может быть установлено в диапазоне (0-5000) МВ, напряжение разряда может быть установлено в диапазоне ( 2000-5000) MV, а время каждого шага можно установить в диапазоне 0-9999 мин/шаг.

5. Отображение кривой: он может отображать динамическую кривую каждого процесса формирования батареи в режиме реального времени, включая кривую напряжения-времени, кривую тока-времени, кривую времени емкости, кривую времени энергии и кривую напряжения емкости. Он может сохранять все кривые рабочего шага каждой батареи (включая время напряжения, время тока, время емкости, время подачи электроэнергии и т. д.). Условия хранения точек кривой включают разность напряжений (≥ 5 мВ), разность токов (≥ 5 мА), разницу во времени (≥ 1 мин) и т. д. Пользователь может свободно выбирать условия выборки кривой; кривую можно локально увеличивать и уменьшать, координаты можно корректировать, кривую можно отображать и распечатывать. Конкретные данные, то есть время, напряжение, ток, мощность и электричество каждой точки кривой.

6. Хранение химических данных: программное обеспечение может сохранять соответствующие данные более 30 дней, частота сканирования программного обеспечения составляет менее 30 с, значение сканирования снимается каждые 2 минуты для сохранения, а время значения может быть установлено само по себе. В соответствии с кривой отображения напряжения и тока программное обеспечение может просматривать подробные данные о батарее, и в разных состояниях батарея отображает разные цвета.

7. Программный контроль безопасности:

1) Данные и кривая каждой точки могут быть сохранены автоматически после завершения заданного рабочего шага, а данные и кривая каждой точки могут быть экспортированы в форматы Word и Excel (формат экспорта см. в приложении). Данные не будут потеряны в течение 4 часов после отключения от сети, а программное обеспечение имеет функцию сигнализации о превышении емкости;

2) Формат сохранения данных: они должны быть сохранены в собственном формате и формате mdb, а после номера ячейки должно быть добавлено поле кода ячейки;

3) Защита от перезаряда на этапе постоянного напряжения: когда напряжение превышает установленное значение защиты от перезаряда, поток в канале останавливается, и можно установить заданное значение;

4) Защита от выхода за пределы допуска: когда емкость ячейки превышает определенный диапазон, поток в канале будет остановлен. Текущие условия настройки: пропускная способность заданного расхода * 1,35 раза;

5) Защита от обратного подключения батареи: установите начальное напряжение и его долю в ячейке. Если начальное напряжение не достигает требуемого значения, верхний компьютер отобразит, что батарея разряжена, и процесс работы не будет выполнен.

8. Создайте новые функции мониторинга, открытия, закрытия документа, печати и настройки.

9. Настройка классификации и запуск.

10. Создайте новое окно, расположите значки и отобразите их слоями.

11. Сформированную батарею можно рассортировать и снабдить индикаторной лампой. Режим сортировки может быть установлен следующим образом: емкость, время, напряжение холостого хода, среднее напряжение, напряжение фиксированной точки и т. д.

12. Данные о заряде и разряде каждой батареи могут формировать список данных, который пользователи могут просмотреть или распечатать.

13. Программное обеспечение имеет функцию точной калибровки (используется с калибровочным инструментом), а калиброванные параметры могут быть отправлены на оборудование для сохранения.

14. Верхнее и нижнее компьютерное программное обеспечение оборудования имеет функцию получения данных по ключевым точкам

15. Устройство поддерживает функцию распознавания штрих-кода и может осуществлять однозначное соответствие между батареей и каналом, а также записывать производственные данные.

Функция защиты системы

1. Дверь можно открывать и закрывать с помощью запрещенного управления, чтобы защитить личную безопасность операторов и предотвратить потенциальные несчастные случаи.

2. Защита от перегрузки по току, пониженного тока, перенапряжения, пониженного напряжения и повышенной емкости: при этом можно предварительно установить верхний и нижний пределы напряжения, тока и емкости батареи. При достижении предельного состояния система автоматически переводит батарею в режим сна и отображает ошибку в программном интерфейсе.

3. Защита от тока утечки: когда ток утечки более 200 мА обнаруживается более трех раз в рабочем состоянии, отключите входную мощность импульсного источника питания.

4. Защита от перенапряжения зарядки: когда система проверяет батарею во время зарядки, когда напряжение батареи превышает верхний предел напряжения, батарея прекращает зарядку.

5. Защита от разряда при пониженном напряжении: когда система проверяет батарею во время разрядки батареи, когда напряжение батареи ниже нижнего предельного напряжения, батарея перестает разряжаться.

6. Защита от отключения питания: в случае длительного прерывания связи или сбоя ПК устройство автоматически перейдет в состояние ожидания и продолжит текущий этап процесса после восстановления связи.

7. Другая защита:

1) Защита типа процесса разрешена для отправки;

2) Функция канала ненормальная;

3) При длительном прерывании связи или сбое ПК устройство автоматически переходит в состояние ожидания и продолжает текущий этап процесса после восстановления связи.

Обмен данными

Данные об оборудовании могут быть загружены в общедоступную систему MES, а соответствующие параметры и процессы могут быть загружены из системы MES, а информация о данных и данные могут быть предоставлены в соответствии с требованиями MES.

Трехцветная сигнальная лампа (со звуком и светом)

Требования к состоянию сигнальной лампы:

1) Ожидание (процесс завершен) - желтый свет;

2) Идет процесс (сон, заряд, разряд) - зеленый свет;

3) Сбой системы (перегрев, аппаратный сбой и т. д.) — красный свет и звук.

4) Каждый канал имеет светодиодный дисплей для облегчения выбора аномальных клеток.

Базовая конфигурация всей системы

1. Повышение температуры внутреннего радиатора платы управления и импульсного источника питания оборудования составляет 30 °C, а рассеиваемая мощность радиатора должна рассчитываться в соответствии с долгосрочной полной шкалой ( ток каждого канала составляет 20 А), чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в течение длительного времени.

2. Период калибровки составляет 3 месяца. В течение 3 месяцев после калибровки оборудования точность измерения напряжения и регулирования всех каналов должна составлять ± (0,5 ± FS + 0,5 ± RD), а точность измерения и регулирования тока - ± ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

3. Режим охлаждения электрической части: охлаждение вытяжным вентилятором.

Экологические требования к оборудованию

Температура рабочей среды: 25±8°С;

Относительная влажность: 30% ï½ 85%;

Место установки: закрытое помещение, чистый цех.