Номер

Предмет

Параметр

Rпримечания

1

Структура установки

Встроенная вертикальная установка пластины

Крупная обработка с ЧПУ, покраска;

2.

Система контроля натяжения

Режим управления крутящим моментом:

1. Сервопривод;

2. Регулируемый диапазон натяжения 0–300 н, колебание натяжения ¤ 2%

3.

Метод исправления

Автоматическая коррекция, точность ± 0,5 мм

Ультразвуковой контроль

Привод шагового двигателя

4.

Режим работы с подложкой

Нанесение вперед, тяга, обратная перемотка

5.

Режим намотки/размотки

3-дюймовый надувной вал, намотка и размотка одного вала

Вал колодки

Максимальная нагрузка 500 кг

6.

Направление намотки/размотки

Направление вверх и вниз

7.

Диаметр намотки/размотки

â¤Ï500

8.

Ролик из алюминиевого сплава

Используется ролик из алюминиевого сплава, поверхность твердая и окисленная, твердость поверхности выше HRC65

Завершить Ra 0,4 и выполнить динамическую и статическую балансировку;

Прохождение валков всей машины должно быть одинаковым

9.

Система управления

Панель управления функцией настройки секции размотки

10.

Электрическая коробка настенной панели

Покрасить в тот же цвет, что и доску,

Механизм перемотки/размотки в основном состоит из одноосной ручной перемотки, автоматического контроля натяжения, автоматической коррекции отклонения и других функций. От традиционной пассивной обмотки из магнитного порошка отказались. При контроле натяжения намотки используется понятие «натяжение конусности», то есть натяжение изменяется постепенно в процессе намотки, что позволяет избежать явления перетягивания сердечника обмотки, вызванного ослаблением внутри и натяжением снаружи. Система автоматической коррекции отклонений использует чувствительный ультразвуковой детектор. Обеспечивается ровность обеих сторон намотки.

Номер

Предмет

Параметр

Rпримечания

1.

Метод нанесения покрытия

Переносной зазор/сплошное покрытие

Серводвигатель приводит резиновый ролик в движение, когда зазор находится между

2.

Структура установки

Встроенная вертикальная установка пластины

Крупная обработка с ЧПУ, покраска;

3.

Режим регулировки зазора скребка

Регулировка ножа с серводвигателем

Количество серводвигателей: 2 комплекта

4.

Эффективная ширина покрытия

∅650 мм

Ширина основного материала ¤ 660 мм

5.

Стальной рулон с покрытием

Диаметр Ï160 мм, биение окружности менее 1 мкм, поверхность покрыта твердым хромом

Серводвигатель + планетарный редуктор

Специальная сталь, твердое хромирование, отсутствие эффекта точечных отверстий

6.

Покрытие кроватки

Ï160 ммï¼Биление по окружности ¤ 10 мкм

Серводвигатель + планетарный редуктор

Импортированный EPDM с проводящим агентом

Чистовое шлифование поверхности валков

7.

Sкрепер

Ï 120 мм, прямолинейность скребка ⤠1 мкм

Специальная сталь, твердое хромирование, устойчивость к коррозии NMP, полый регулируемый ролик, двухсторонний скребок

8.

Контроль натяжения покрытия

Режим управления скоростью, управление плавающим роликом вверх и вниз

Клапан точного регулирования давления + вспомогательный цилиндр натяжения

9.

Функция аварийной сигнализации

На сенсорном экране отображается причина неисправности

10.

Толкание назад

Сервопривод

Количество серводвигателей: 2 комплекта

11.

Смесительный бак

Цилиндр + управление двигателем, можно свободно устанавливать ход и скорость

12

Функция подсчета

Объем/длина продукции

13

Контроллер и человеко-машинный интерфейс

Цветной сенсорный экран 10,2 дюйма

Простота в эксплуатации и обслуживании

14

Электрическая коробка настенной панели

Покрасить в тот же цвет, что и доску,

· Скребок приводит в движение червячный редуктор турбины через серводвигатель, приводит в движение высокоточный винтовой стержень для привода к наклонному блоку, передает движение скребка вверх и вниз через горизонтальное движение наклонного блока и наклонного блока, а регулировка зазора настраивается с помощью сенсорного экрана, что делает работу удобной.

·Приводной серводвигатель стального валика с покрытием соединен со стальным стержнем через двойную диафрагменную муфту. В стальном роликоподшипнике используется высокоточный импортный подшипник. Благодаря уникальному методу установки биение после установки не превышает 1,0 мкм. Разборка и сборка стального рулона проста и удобна для последующего обслуживания.

·По сравнению с традиционным механизмом нанесения покрытия, приводной двигатель фиксируется и подключается через двойную диафрагменную муфту, что позволяет избежать влияния вибрации двигателя на покрытие, обеспечивает точность нанесения покрытия, а также предотвращает совместное движение двигателя и платформы вперед и назад, продлевая срок службы. продлевает срок службы двигателя и снижает инерцию кроватки во время промежуточного покрытия.

·Приводной механизм кроватки для покрытия соединяет двигатель и кроватку посредством винтового стержня, который преобразует вращательное движение двигателя в движение кроватки вперед и назад. Резиновое роликовое сиденье и двигатель установлены на подвижном скользящем блоке, что обеспечивает быструю реакцию и высокую точность.

Номер

Элемент

Параметр

Rотмечания

1.

Структура установки

Встроенная вертикальная установка пластины

Крупная обработка с ЧПУ, покраска;

2.

контроль натяжения

Режим управления скоростью, управление плавающим роликом вверх и вниз

Клапан точного регулирования давления + вспомогательный цилиндр натяжения

3.

Тяговый ролик

Ï 160 мм, круглое биение ¤ 20 мкм

Редукционный электропривод

Импортированный EPDM с проводящим агентом

Чистовое шлифование поверхности валков

4.

Натяжная перегородка

Режим сжатия прижимного ролика

5.

Коррекция хода

Привод шагового двигателя, обнаружение глаз с коррекцией отклонения

6.

Электрическая коробка настенной панели

Обработка краской для запекания

7.

Устройство обнаружения линии

Необязательно

Резервирование места установки

Основной функцией тяговой части является обеспечение мощности для работы подложки. Конструкция плавающих роликов обеспечивает стабильность натяжения всей машины. Кроме того, функция разделения натяжения настроена на поддержание стабильности натяжения основного материала в печи.