Автоматическая машина непрерывной продольной резки с рулонными электродами

А. Функции оборудованияï¼

Tего комплект оборудования представляет собой сегментную линию продольной резки, изготовленную из литий-ионного аккумулятора, которая применима к непрерывному процессу продольной резки. Этот комплект оборудования в основном состоит из пассивной размоточной части, части коррекции отклонения размотки, части порошковой щетки и сбора пыли, части буфера натяжения, части продольной резки и автоматической верхней и нижней части намотки.

1) В режущем устройстве используется режущая конструкция типа Xicun, а верхний и нижний валы резака приводятся в движение серводвигателями соответственно;

2) Режущая головка имеет одну ключевую функцию позиционирования, что делает загрузку и разгрузку головки удобной и быстрой;

3) Соединение между приводом двигателя верхнего и нижнего вала фрезы и головкой машины имеет мягкое соединение, чтобы предотвратить тряску головки машины из-за ошибок обработки или сборки во время быстрой резки, что влияет на качество и эффект резки;

4) Полезная модель имеет платформу для подключения ремня полюсного наконечника, а под желобом расположены пылесборник и интерфейс отрицательного давления для облегчения соединения с промышленным пылесборником;

5) Имеет функцию удаления пыли и железа с помощью полюсной щетки; Удаление пыли и железа также предусмотрено после резки;

6) Скорость резки: расчетная механическая скорость 60 м/мин; Фактическая скорость производства 50 м/мин;

7) С обмоткой постоянного натяжения, управляемой ПЛК;

8) Для размотки используется домкратная втулка с конической вершиной, а размотка осуществляется пассивно; Намоточное устройство использует вал расширения воздуха;

9) Стойка для инструментов оснащена выдвижным подручником, оснащенным органической кареткой для удобной смены инструмента;

10) Верхний нож можно точно настроить, а соединение с нижним ножом обеспечивает резку без зазора;

11) Контроль натяжения во всем процессе от размотки, нарезки и перемотки;

12) Имеется линейка для намотки и размотки, удобна для регулировки материала;

13) Скорость использует систему управления серводвигателем для плавного изменения скорости и обеспечивает синхронизацию всех компонентов;

14) Режущая головка вдвигается и выдвигается целиком, и каждая машина оснащена устройством быстрой замены режущей головки;

А. Применимые условия материалаï¼

(Единица измеренияï¼мм)

А. Требования к установке всего линейного оборудования ï¼

1) Требования к питанию: 380 В/50 Гц, мощность около 12 кВт;

2) Сжатый воздух: давление 0,5–0,7 МПа, расход: 0,015 м3/мин;

3) Общий вес оборудования: около 5 т, а требования к несущей способности площадки для установки составляют 2,5 т/м2.

4) Габаритные размеры соединительного оборудования (мм): габаритные размеры всей машины (длина х ширина х высота): около 2600мм длина х 2200мм ширина х высота 2000мм

Габаритные размеры инструментальной тележки (длина * ширина * высота): около 1800 мм * 400 мм * 500 мм

Б. Индекс производительности оборудованияï¼

С. Конфигурация основных компонентов оборудованияï¼

Д. Соответствие оборудованияï¼

Продольная резка полюсов в основном состоит из разматывающего устройства, устройства коррекции отклонения, платформы для соединения ремня, части буфера натяжения, тягового устройства для резки полюсов, устройства продольной резки, устройства для удаления пыли и железа, намоточной части, электрической системы управления и т. д.

1ï¼Размоточное устройствоï¼

Устройство используется для поддержки рулонного материала, подлежащего резке, и транспортировки его к головке режущего станка для резки. Устройство состоит из рамы, устройства коррекции отклонений, конусно-верхнего механизма, тормоза пассивной размотки, ленточного соединения для удаления пыли и железа, регулятора натяжения, ролика и т.д.; Размотка — ручная перемотка.

2ï¼Платформа приема ленты (ручной прием ленты)ï¼

Он используется для ручной фиксации полюсного наконечника на соединительной платформе ремня во время процесса резки полюсного наконечника или во время замены катушки и соединения полюсного наконечника с помощью клейкой ленты. Разработан на месте разматывающего механизма. В основном он состоит из двух проходящих роликов, четырех пневмоцилиндров, двух прижимных стержней и приемной платформы. Ручной режим: сначала нажмите на полюсный наконечник, затем разрежьте полюсный наконечник лезвием по канавке на приемной платформе, затем ослабьте прижимную планку на том конце, который необходимо заново соединить с полюсным наконечником, замените его новым полюсом. части, совместите ее с исходной маркировкой начала полюсного наконечника, наклейте клейкую ленту и продолжайте производство после ослабления двух прижимных планок.

3ï¼Натяжная частьï¼

Датчик натяжения используется для определения натяжения полюсного наконечника, а стабильность натяжения полюсного наконечника обеспечивается устройством регулировки натяжения;

Диапазон регулировки натяжения: 30 ~ 400 Н;

Точность контроля натяжения: ± 5 Н.

4ï¼Режущее устройство

Устройство для продольной резки использует структуру продольной резки типа Xicun. Верхний и нижний валы продольной резки приводятся в движение серводвигателями соответственно для резки прокатанных полюсных наконечников.

Устройство продольной резки оснащено одной ключевой функцией позиционирования, что позволяет удобно загружать и разгружать головку машины. Соединение между приводом двигателя и головкой машины имеет мягкое соединение, чтобы предотвратить тряску головки машины из-за ошибок обработки или сборки во время быстрой резки, что влияет на качество и эффект резки. Ширина резки использует высокоточную втулку, соответствующую размеру разрезания.

Тяговый механизм приводится в движение серводвигателем. Линейная скорость тягового ролика и резака синхронизирована. Резиновый ролик прижимается воздушными цилиндрами с обоих концов к приводному ролику, чтобы обеспечить сжатие материала, и полностью реализован синхронный контроль натяжения и скорости полюса.

Головка машины использует режим подставки для инструмента Xicun, верхний и нижний валы инструмента приводятся в движение отдельно серводвигателями, а верхнее лезвие можно регулировать по спирали. Верхнее лезвие имеет острое лезвие, а нижнее лезвие — плоское; Ширину распорной втулки можно изменить в зависимости от размера резки. Подручник оснащен гидравлической тележкой для облегчения замены подручника

Две группы роликовых щеток используются для очистки полюсных наконечников с прорезями соответственно, а крышка для удаления пыли и интерфейс трубопровода оборудованы для облегчения сбора пыли у клиентов. Оснащен промышленным пылесосом.

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.