Электродная машина для нанесения покрытия с двухсторонними пазами для призматической батареи

Основные функции оборудованияï¼

Это оборудование разматывает и транспортирует основной материал к механизму нанесения покрытия через механизм размотки. Шлам транспортируется к фильерной головке для покрытия щелей стабильно под определенным давлением через систему подачи. Шлам распыляется на одну сторону основного материала (медной или алюминиевой фольги) через экструзионную шлифовальную кромку. Покрытый основной материал и суспензия подаются в сушильный шкаф для сушки под тягой приводного механизма устройства. Высушенный материал после высыхания прикатывают и откатывают. Одностороннее покрытие, тандемная машина для двустороннего нанесения покрытия.

Характеристики оборудования:

1.Цифровое натяжение: натяжение размотки, заднего привода и намотки можно настроить в цифровом виде на сенсорном экране, а результаты трех секций натяжения могут отображаться на сенсорном экране одновременно. Это делает регулировку натяжения очень удобной, и вы можете четко оценить плавность работы базовой ленты на сенсорном экране.

2. Сервопривод с тормозом: контроль расстояния между головкой и базовым колесом приводит в действие серводвигатель для подключения к тормозу, что позволяет исключить изменение расстояния времени отключения питания, тем самым сокращая время настройки машины.

3. Управление прерываниями: Управление прерываниями используется во всех местах, где требуется скорость в нужное время. Результат управления прерываниями уменьшает ошибку длины покрытия и выравнивания.

4. Покрытие полосами: примените форму индивидуальной головки вместо стандартной, чтобы уменьшить потери шлама, вызванные фаской прокладки, и облегчить работу. При полосовом покрытии толщину кромки можно регулировать в соответствии с размером, требуемым пользователем.

5. Система динамической фильтрации: специальная конструкция фильтра эффективно фильтрует все виды примесей и подходит для жидкостей любой вязкости. Оборудование отличается хорошей надежностью, длительным циклом технического обслуживания и низкими затратами на техническое обслуживание. Компактная конструкция и небольшая площадь. Большая производительность фильтрации на единицу площади, высокая производительность обработки и многоуровневая фильтрация.

Описание аппаратного обеспечения и функций оборудования

1.Система подачи: низкоскоростной бак для смешивания навозной жижи+японский сервонасос Bing Shen+сервопривод+труба из нержавеющей стали. Его основная функция заключается в динамическом хранении суспензии и стабильной транспортировке суспензии в систему фильтрации для обеспечения постоянной температуры суспензии при определенной температуре.

2. Система фильтрации. Основной технологией непрерывного скребкового фильтра серии I (внешнего скребкового типа) является фильтрующая сетка и скребковый узел. Поперечное сечение каждой сетки клинового фильтрующего экрана имеет треугольную форму, а внешняя стенка фильтрующего экрана гладкая, что способствует соскабливанию примесей, прикрепленных к нему скребком. На внешней стороне сетки фильтра имеется треугольное отверстие, благодаря чему на сетке фильтра не застревают предметы, меньшие или равные требованиям к точности фильтрации, поэтому фильтр всегда будет в хорошем рабочем состоянии. Когда скребок царапает внешнюю поверхность сетки фильтра, засор на поверхности сетки фильтра будет плавно удаляться, сохраняя сетку фильтра незасоренной. Крупные частицы, улавливаемые скребком с поверхности сетчатого фильтра, попадают в камеру для отходов и регулярно выгружаются.

3. Лакировочная машина: механизм размотки + механизм нанесения покрытия + сушка + механизм вторичного покрытия + задний приводной механизм + автоматический намоточный механизм. Его основная функция – равномерно покрыть суспензию основного материала (медной и алюминиевой фольги), а затем свернуть ее после высыхания.

Описание программного обеспечения и функций

1. И преобразователь частоты, и контроллер температуры переходят в режим управления по связи. Все настройки частоты вращения вентилятора и температуры можно выполнить на сенсорном экране, не открывая шкаф управления для регулировки.

2. Функция нанесения покрытия отображается и регулируется на сенсорном экране

3. Механизм определения поверхностной плотности и нанесения покрытия образует замкнутый контур управления, а хранение и обработка данных подробно описаны в описании оборудования для определения плотности.

4. Пользователь предоставляет сеть на месте, и наша компания может реализовать функцию удаленной отладки.

5. Интерфейс системы MES должен быть зарезервирован для оборудования, чтобы облегчить сбор и управление данными о качестве продукции.

Технические Sтехнические характеристики

â ãОсновные компоненты лакировочной машиныï¼

1. Механизм размотки:1комплект

2. Механизм нанесения покрытия:2комплект

3. Механизм сушки (двухслойный):10 комплектов

4. Механизм заднего привода:1комплект

5. Намоточный механизм (автоматическая смена рулона):1комплект

6.Eэлектрическая система управления:1комплект

7. Толщиномер (сухая толщина):1 комплект

â¡ãКонфигурация ключевых частей оборудованияï¼

â¢ãУсловия эксплуатации, основные функции и технические показатели:

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.