Автоматическая высокоэффективная машина для продольной резки рулонов для производства призматических батарей

Режущее лезвие:

I. Техническая схема сосветительной машины:

1) Состав всего оборудования:

1. Гидравлическая безвальная автоматическая подача размоточного механизма

2. Один комплект основной машины (включая раму, направляющий ролик, передающее устройство, устройство продольной резки, намоточное устройство и т. д.)

3. Устройство для выдувания лома 1 комплект

4. Один комплект намоточного устройства

5. 2 комплекта пневматической системы

6. Электрическая система управления 1 комплект

7. Один набор ящика для инструментов (включая один ящик для инструментов, один набор шестигранных ключей, разводной ключ 30*250, шлицевую отвертку, крестовую отвертку, одни плоскогубцы для внутренних стопорных колец и одни плоскогубцы для внешних стопорных колец)

8. Технические данные

8. 1 . Инструкция по эксплуатации оборудования 1 комплект

8.2 . Руководство по эксплуатации преобразователя частоты 1 экз.

8.3 . Инструкция корректора отклонений 1 экз.

2) Технические параметры

1. Механическая скорость: 0–300 м/мин (справочная скорость резки материала алюминиевой фольги: 0,02–0,05 мм: 80–100 м/мин, выше 0,05 мм: 50–60 м/мин, конкретная скорость резки зависит от материала, толщины и изделия). требования к качеству и квалификации оператора)

2. Диапазон ширины входящего материала: 100–1150 мм

3. Диаметр входящего материала: ⤠1000 мм (максимальный вес 3 тонны)

4. Внутренний диаметр сердечника намоточной трубки: безвальный механический патрон 150 мм (заказчик должен предоставить внутренний диаметр сердечника трубки или образец трубки)

5. Внутренний диаметр сердечника намоточной трубки: 76 мм, 152 мм, два пневматических расширительных вала (заказчик должен предоставить внутренний диаметр сердечника трубки или образец трубки)

6. Ширина готового изделия в полоску: ⥠50 мм (в зависимости от материала, толщины и диаметра намотки)

7. Точность коррекции отклонения: ± 0,1 мм

8. Диаметр намотки: ⤠600 мм

9. Мощность хоста: 1 комплект асинхронного серводвигателя мощностью 11 кВт

10 . Мощность двигателя обмотки: асинхронный серводвигатель мощностью 22 кВт, 2 комплекта

10 . Общая мощность оборудования: 58 кВт, 380 В, 50 Гц

11 . Давление сжатого воздуха, необходимое для оборудования: более 6 кг/см3, 380 В (± 5%) — 4-проводное электрическое состояние, 50 Гц

12 . Основной материал резки: алюминиевая фольга

13 . Толщина основного материала резки: 0,04–0,4 мм, а конфигурация оборудования и инструменты, применимые к различным материалам, также различаются

3) Основное исполнение

1. Режим работы: двухосная центральная намотка

2. Отдел размотки

2. 1) Ультразвуковая сервосистема автоматической коррекции отклонения (бат)

2.2) Разборная конструкция, механизм безвальной размотки и регулировки отклонения, который можно выравнивать спереди, сзади, влево и вправо

Автоматическая загрузка безвального механического патрона

2.3) Безвальный механический патрон 150 мм, гидравлическая автоматическая загрузка

2.4) Пневматический тормоз контролирует натяжение размотки

3. Отдел обновления материалов

3. 1) Оборудование оснащено платформой приема материала, которая проста в эксплуатации

3.2) Основная конструкция оборудования представляет собой конструкцию из чугуна и стальных пластин (отливка подвергается вторичной обработке и калибровке)

3.3) Приводной стержень главного вала изготовлен из бесшовной стальной трубы. После закалки и отпуска, поверхностной закалки, пайки и динамической балансовой обработки

3.4) Направляющий стержень подачи изготовлен из металлического стержня (материал из алюминиевого сплава) и резинового стержня (материал из полиуретана)

3.5) Основной машиной и режимом передачи материала, принимающим материал, являются синхронная колесная и синхронная ременная передача

4. Режущая часть

4. 1) 10 комплектов воздушных ножей

4.2) Подвижная подставка

5. Энергетическое управление

5. 1) В качестве основного источника питания используется один серводвигатель мощностью 11 кВт.

5.2) Ведущий ролик (высокочастотная поверхность, твердое хромирование, динамическая балансировка)

6. Намоточное отделение

6. 1) Два комплекта намоточного вала для подъема, опускания, поддерживающего усилия и системы управления толчковым ходом. 6.2) Два пневматических расширительных вала диаметром 76 мм и 152 мм.

6.3) Натяжение намоточного вала контролируется отдельно двумя серводвигателями

6.4) Серводвигатель 22 кВт * 2 комплекта для обмотки

6.5) Разгрузка тяжелой цепи, удобная и безопасная

7. Электроуправление и пневматическое устройство

7. 1) Интерфейс: управление микрокомпьютером сенсорного типа. Дизайн интерфейса этой машины основан на точке зрения оператора и объединяет корпоративную культуру Tmax Machinery, что делает пользователя простым для понимания, а отображение параметров четким

7.2) Привод: В этой машине используется высокопроизводительная система сервопривода, которая характеризуется высокой точностью, стабильной работой и удобством установки.

7.2) Управление: пневматическое и электрическое управление управляются независимо. Эта машина оснащена высокоточной системой управления для осуществления управления связью с водителем. Его характеристики - стабильная производительность, простота обслуживания.

7.3) Эксплуатация: кнопка регулировки натяжения размотки установлена ​​в положении размотки, что более удобно в эксплуатации

7.4) Расположение линий: все линии и газопроводы машины имеют закрытую компоновку, чтобы уменьшить влияние человеческого фактора.

7.5) Пневматические компоненты: машина имеет более автоматическое управление с точки зрения функций, поэтому выбор пневматических компонентов, отличающийся от конструкции, рассматривается всесторонне, и используются известные бренды в стране и за рубежом.

8. Другие конфигурации

Вращающиеся части машины оснащены подшипниками NSK.

Все механические части станка обрабатываются обрабатывающими центрами и станком с ЧПУ

инструменты .

Открытая часть аппарата для укуса оборудована защитной дверцей, обеспечивающей

личная безопасность сотрудников.

Все детали трансмиссии машины имеют встроенную конструкцию или оснащены защитным кожухом.

Кнопка аварийной остановки или аварийный выключатель установлены в рабочем положении .

машина .

9. Знакомство с основными функциями машины

9. 1) Эта машина использует немецкую систему управления PLC Siemens, сенсорный экран, 3 комплекта управления серводвигателем, серводвигатель в качестве основной тяги и режим управления скоростью

9.2) Два комплекта мощных серводвигателей мощностью 22 кВт используются для отдельного управления двумя барабанами. Натяжение намотки контролируется автоматически, которое увеличивается в зависимости от конуса по мере увеличения диаметра намотки, а скорость двигателя уменьшается пропорционально увеличению диаметра намотки, так что при разрыве наматываемого материала автомобиль не будет летать, а машина остановится автоматически; Автоматический контроль натяжения конуса, автоматическая компенсация натяжения во время ускорения, замедления и остановки. Можно одновременно прокатывать разные диаметры

9.3) Пневматическая размотка расширительного вала плиточного типа, большая несущая способность, 1 тонна/шт., разгрузка тяжелой цепи, удобная и безопасная разгрузка

9.4) Автоматический контроль натяжения конуса при размотке, автоматическая компенсация натяжения во время ускорения, замедления и аварийной остановки, автоматический расчет инерции во время аварийной остановки катушки большого диаметра, чтобы материал оставался плотно закрепленным, а не ослабленным, а также аварийная остановка большого диаметра. диаметр катушки на высокой скорости, с лучшим эффектом;

9.5) При размотке используется безвальная гидравлическая загрузка, подталкивание материала к верхнему материалу, механический патрон, зажимающий материал, и гидравлическая автоматическая загрузка. Оснащен механическим патроном 405+505 мм. Место кормления оборудовано приемной площадкой, которая удобна для обновления материала, не приводит к перерасходу материалов и удобна в эксплуатации.

9.6) Диаметры намотки и размотки рассчитываются независимо и автоматически, без необходимости ввода толщины материала, что позволяет избежать неправильной настройки толщины. Точность расчета диаметра намотки составляет ï¼ Â±1мм. Когда диаметр размотки близок к диаметру бумажной трубки, можно заранее настроить замедление и остановку, чтобы облегчить размотку, замену и получение;

9.7) Счетное колесо компании Otonix, Южная Корея, автоматически замедляется и останавливается путем установки количества метров;

9.8) Ультразвуковое обнаружение коррекции отклонения, двигатель коррекции отклонения автоматически перемещается влево и вправо для коррекции отклонения;

9.9) Используйте специальный воздушный нож для резки алюминиевой фольги;

9. 10) В системе используются электрические компоненты с высокой надежностью, простой схемой, простотой обслуживания, высокой степенью автоматизации и простотой эксплуатации.

II.Конфигурация основного оборудования:

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.