Присоединиться TMAX, стать агентом!
Менеджер по продажам:Дэвид
Электронная почта:David@tmaxcn.com
Вичат:18659217588
Пункт №.:
TMAX-YJ-Dia600*700WОплата:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, PaypalПроисхождение продукта:
ChinaПорт доставки:
Xiamen PortВремя выполнения:
5 Days:
CE, IOS, ROHS, SGS, UL CertificateКаландр машины прессы для прокатки тепла для производственной линии литиевых элементов
1. Функция оборудования:
1) Машина цельнолитая, со стальной рамой 45 #, большой конструкцией ползуна, большой несущей способностью, небольшой деформацией, большим усилием прокатки и высокой скоростью прокатки;
2) Он использует режим постоянного давления и режима прессования с ограниченным зазором и может непрерывно периодически нажимать на электрод батареи с покрытием. Давление стабильное, цилиндричность роликов высокая, деталь прокатки однородная, деформация небольшая. Значительно повысить эффективность производства и снизить нагрузку на персонал;
3) Имеет функции резки кромок, пыленепроницаемого устройства и чистки лезвий;
4) Имеет функцию механизма очистки поверхности ролика;
5) Имеет платформу для коррекции отклонений, контроля натяжения, размотки и сращивания ленты;
6) С обмоткой управления натяжением коррекции отклонения;
7) Предусмотрено буферное устройство полюсного наконечника;
8) С устройством удаления рулона;
9) Система повышения давления с электрическим насосом управляет подъемом масляного цилиндра через сенсорный экран человеко-машинного интерфейса для управления подъемом катка;
10) Автоматическое управление постоянным давлением посредством настройки человеко-машинного интерфейса для изменения давления масла в валках;
11) Значение движения крена отображается на экране интерфейса человек-компьютер;
12) Регулировка ввода человеко-машинного интерфейса изменяет зазор между валками гидравлической машины для выравнивания валков.
2. Рабочий режим:
Размотка натяжения â коррекция отклонения â платформа приема ленты â обрезка, обеспыливание (пылеотсос) â амортизация полюсного наконечника â натяжение разделение â прокатка (верхние и нижние валки с ножом) â буферизация полюсного наконечника â коррекция отклонения â натяжная обмотка
3. Спецификация оборудования:
1) Размер ролика: Диаметр 600 мм* Ширина 700 ммï¼
2) Скорость прокатки: 2–12 об/мин, бесступенчатая;
3) Линейная скорость прокатки: 2-22 м/мин
4) Максимальное рабочее давление: 500–6000 кН;
5) Требования к источнику питания: 380 В/50 Гц, мощность: 23 кВт;
6) Сжатый воздух: давление 0,5 МПа~0,7 МПа, Flow: 0,04M3/мин
7) Общий вес оборудования: около 17т,
Требования к несущей способности площадки для установки оборудования:2,5T/m2, и поместите опорную пластину в нижней части оборудования.
8) Размер оборудования: около 3300 мм Д * Ш 1080 мм * 2100 мм В,
OveРазмер производственной линии: около 7000 мм Д * 3300 мм Ш * 2100 мм В
4. Индекс производительности оборудования:
1. |
Максимальная сила прокаткиï¼6000KNï¼600Tï¼ï¼ |
2. |
Обработка поверхности валков: шероховатость поверхности 0,02 μ M (приблизительная зеркальная поверхность); |
3. |
Термическая обработка валков: твердость валков: HRC66-68, Закалка валков: HB280-300, глубина закалки ¥ 20 мм, Цилиндричность валков ≥ 0,001 мм |
4. |
В роликоподшипнике используется высокоточный подшипник P5; |
5. |
Регулировка зазора между валками: автоматическое стопорное устройство, регулируется от 0 до 2 мм; |
6. |
Режим прокатки: используйте режим непрерывной прокатки и режим прокатки с зазором. Прикладывается максимальное предварительное давление метода применения гидравлического давления: 6000 кН, с использованием постоянного давления масла и типа рабочего метода ограничения зазора. Давление масла создается посредством наддува электронасоса; Диапазон регулировки зазора: 0–2 мм. |
7. |
Режим привода валков: верхний и нижний валки универсальной муфты приводятся в движение отдельно, а электрод покрывается непрерывно во время прокатки или в зазоре, чтобы работать плавно, без ударов и проскальзывания; |
8. |
Электрическая система давления масла используется для подачи давления масла; |
9. |
Кромкорежущий инструмент представляет собой сборную конструкцию, а щеточное лезвие удобно для нарезания резьбы. Ширина режущего инструмента регулируется, он подходит для разделения кромок 350–650 ммï¼ |
10. |
Индекс производительности намотчика и намотчика: a: Электрод: Цилиндрический сердечник диаметром 76 мм, Максимальный диаметр прямой намотки — диаметр 450 мм Макс. ширина электрода: 700 мм б: Параметры размотки: точность регулирования натяжения электродов при размотке составляет 5% Диапазон регулировки (настройки) натяжения 0,5~3,5 кгс c: Контроль кромки: точность коррекции отклонения ± 0,5 мм d: Регулировка натяжения: 25 Н. |
5. Комплектация основных частей оборудования:
Предмет |
Примечание |
1. Прокатный материал |
9Cr3Mo |
2. Материал стеновой панели |
45# |
3. Корпус машины |
Лист холоднокатаный более 1,5 мм |
4. Надувной вал |
Сталь 45#, 3 дюйма |
5. Рама намотки и размотки |
Сталь 45# |
6. Ролик |
используется рулон из кислородно-алюминиевого сплава |
Стандартные основные компоненты |
|
1) Сенсорный экран |
МКГС |
2) Сервопривод |
Фудзи |
3) Модуль аналогового вывода |
Mitsubishi, Япония |
4) Датчик давления жидкости |
ТПТ505 |
5) Преобразователь частоты валков |
Хипмонт |
6) ПЛК |
Mitsubishi, Япония |
7) Система гидроусилителя |
Жунфэн |
8) Переходник |
XLED95-121-11кВт |
9) Коррекция намотки и размотки |
Дунден |
10)Дунден |
Дунден |
11) Система контроля натяжения |
Франция Кортис |
12) Подшипник |
Высокоточный роликовый подшипник P5 |
13) Инструмент для разделения кромок |
импортное лезвие из вольфрамовой стали |
6.Соответствие оборудования:
Линия непрерывной прокатки электродов в основном состоит из размоточного устройства, триммерного пылеуловителя, счетчика прижимных роликов, намоточного устройства, электрической системы управления, электрического подкачивающего насоса, устройства коррекции отклонений и т. д.
1. Разматыватель:
2.Обрезной пылеуловитель:
3.Намотчик:
1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.
2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.
3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.
Предыдущий :
Лазерный сварочный аппарат для призматической аккумуляторной сваркиСледующий :
Машина для испытания герметичности для обнаружения гелияКатегории
Новые продукты
© Авторское право: 2025 Xiamen Tmax Battery Equipments Limited Все права защищены.
IPv6 поддерживается сетью