Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат для сварки алюминиевой фольги и пластин призматической батареи

1ãОбзор оборудования

1. Использование оборудования: подходит для сварки между положительными пластинами и алюминиевой фольгой призматической батареи, а также для сварки между катодным выступом и алюминиевой фольгой.

2.Эффективность производства: около 25 стр./мин (в зависимости от мастерства ручного управления и количества слоев полярного уха).

3.Область применения:

4.Размер оборудования:

1) Размер генератора: около 520х410х170мм (длина х ширинай х Ввосемь).

2) Размер головы: около 480х200х480мм (длина х ширинаширина х высотавосемь).

2. Ориентировочный вес оборудования: Около 60 кг.

2ãСхема конструкции оборудования

Внешний вид (только для справки)

3ãФункция оборудования и описание

1. Часть схемы (функция и режим реализации)

1. Пневматическая часть

2. Приспособление для позиционирования инструмента

1)Платформа изготовлена ​​из бакелита

2) При сварке положительного или отрицательного выступа замените позиционирующее приспособление, а также сварочную головку и отрегулируйте параметры.

4ãПроизводительность процесса

1. Принцип работы оборудования заключается в том, что преобразователь преобразует сигнал ультразвуковых колебаний высокой мощности в механическую энергию соответствующей частоты, которая подается на поверхность раздела свариваемого металлического листа, так что соединение металлического листа может мгновенно генерировать тепло, а затем частицы в металлической решетке могут быть запущены, так что молекулы на стыке металлического листа могут проникнуть друг в друга и свариться вместе, чтобы завершить сварку.

2. Применяется передовая технология цепей постоянного тока и постоянного напряжения, а амплитуда ультразвука плавно регулируется.

3. Примите интеллектуальную систему управления шасси IC с вторичной ультразвуковой функцией; Система имеет функцию самотестирования при включении, интеллектуальной сегментации вибропары, автоматического слежения и передачи сигнала на компьютер.

4. Механическая конструкция головки машины использует немецкую конструкцию направляющей X с высокой точностью.

5. Имеет систему защиты по напряжению (диапазон напряжения питания 220 В ~ 250 В); Выходная мощность и рабочая частота машины не будут затронуты в течение периода автоматического поддержания постоянного напряжения.

6. Имеет систему защиты от перегрузки.

7. Имеет защиту от перегрузки по току.

8. Имеет автоматическую компенсацию нестабильной частоты источника питания.

9. С обратной связью по сигналу защиты от сварочной перегрузки.

10. Компьютерный мониторинг данных и загрузка данных.

11. Интеллектуальная система ИС: цифровая схема интеллектуального чипа, интегрированная центральная система обработки высокой плотности, контроль выборки на миллисекундном уровне.

12. Интеллектуальная сегментация и автоматическое отслеживание амплитуды. Амплитуда от 1% до 100% может быть установлена ​​в пределах 0-1000 мс для адаптации к различным процессам сварки.

13. Систему не требуется повторно калибровать после самотестирования, автоматического поиска частоты, замены сварочной головки или ремонта формы.

14. Частота автоматически отслеживается во время работы. Во время работы частота сварочной головки и преобразователя будет меняться при изменении температуры и нагрузки. Сварочный аппарат может автоматически искать и отслеживать резонансную частоту преобразователя во всем диапазоне, чтобы гарантировать, что преобразователь всегда работает в резонансном состоянии, обеспечить высокоэффективную работу оборудования и сделать сварку более стабильной и качественной. надежный.

15. Согласуйте различные режимы сварки, такие как энергия и интеллектуальное время: разные режимы сварки адаптируются к различным требованиям процесса сварки для достижения лучшего эффекта сварки.

16. 7-20 параметров сварки могут быть предварительно установлены в соответствии с различными требованиями процесса сварки. Оператор может напрямую получить доступ к данным сварки, что значительно повышает эффективность работы.

17,7-дюймовый сенсорный экран высокой четкости, интуитивно понятный интерфейс работы с картами.

18. Эффект сварки каждый раз отображается на сенсорном экране обмена данными между человеком и машиной высокой четкости, а процесс сварки отображается в виде кривой.

19. Каждые данные сварки могут быть переданы на компьютер мониторинга, что позволяет отслеживать данные сварки и снижать количество дефектов.

20. Интеллектуальная система защиты и мониторинга.

21. Функция вывода и сброса сигналов тревоги может устанавливать различные значения сигналов тревоги для более эффективного контроля качества.

22. Можно установить многоуровневую защиту паролем, чтобы отделить интерфейс отладки менеджеров от рабочего интерфейса оператора.

5ГОсновные параметры оборудования

6ãОсновные запасные части

7ãТребования к среде установки

1. Место для установкиï¼выше 700х1200х650ммх¼ДХШГВМ¼

2. Сжатый воздух: после сушки, фильтрации и стабилизации давление на выходе увеличивается. чем 5,0ï½7,0 кгс/см²ï¼0,5ï½0,7 МПаï¼

3. Источник питанияï¼AC220В/380В/50Гц/60Гц

1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3. Мы несем ответственность за ущерб во время доставки и бесплатно заменим вам поврежденную часть.